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石膏注模係統是由一台自製機械攪拌機將按一定比例配料,使水與熟石裔混合攪拌注模, 製成(chéng)的模型供本廠生產衛生陶瓷使用,日盧大小模型84套。
1.生產工藝簡介及(jí)主要汙染源
(1)生(shēng)產工(gōng)藝將經過炒製符合要求的熟石資粉由(yóu)貯料(liào)倉經螓旋輸送(稱重(chóng)配比)到攪(jiǎo)拌(bàn) 機內(加水)進行攪(jiǎo)拌混合、注模。
(2)主要汙染源熟石音(yīn)粉(fěn)經鬥式提升 機送入料倉以及由(yóu)料(liào)倉經螺旋輸送至攪拌機 的整個過(guò)程中均有粉(fěn)塵產生。
石資粉塵屬一般性(xìng)工業粉塵,為生(shēng)產模 型日需石裔粉料6200kg。
2.工藝流程
除塵工藝流程見圖11-29。

3.主(zhǔ)要設備參數
(1)機械攪拌機,非標準設(shè)備,由工廠 自行設計製造。
(2)風機型(xíng)號:4-72-llNo.4.5A,風 量:5730?10580m3/h,風壓:258?170tnmH20(台壓)。
(3)電機型號:J02-42-2,功率:7. 5kW。
(4)脈衝(chōng)閥袋式除塵器技術性能①型號MC36-I型;②過濾麵積:③濾袋(dài)數量 及(jí)規格:36條,奵(dīng)20mmX2000mm;④設備阻(zǔ)力:120~ 150mmH20;⑤除塵效率(lǜ):99%? 99. 5%|⑥人口含(hán)塵濃度:3?15mg/m3;⑦處理風量:3250?6480m3/h;⑧脈衝控製儀表:• 電動無觸點脈衝儀;⑨設備外型尺寸:1450mm X 1340mm X 3660mm>⑩設備總重 量:1117kg。
4.操作條件
該係統(tǒng)的除(chú)塵主要是由一台袋式脈衝除塵器對全過程廢氣中的粉塵(chén)進行(háng)捕集、淨化、回 收。布袋脈衝除(chú)塵器應負壓運行,如除塵(chén)器啟停操(cāo)作次數多,為保(bǎo)持除塵效果好,捕集到的粉 塵回收,一般隻停風機(jī)不停麻花鑽,脈衝控製,應禁止隻(zhī)開風機(jī)而不開麻(má)花鑽(zuàn)的錯誤操作。因 為這樣將造成布袋結塵過多(duō)而影響除(chú)塵效率。
5.治(zhì)理結果
該係統對整個石裔(yì)粉碎、磨粉、炒(chǎo)製等一整套連(lián)續工(gōng)藝統一(yī)考慮設計,整個注模工藝除塵 經多年實踐證明在熟石音粉的貯運過(guò)程(chéng)和製模工序上應用,可達到降低室內粉塵濃度和環境(jìng)保 護,使(shǐ)室內粉塵濃度達5mg/m3以下,出口濃度低於國家規定標準,而且該係統收集(jí)的石膏粉 可直接回料倉使用,每年可回收(shōu)熟石裔粉10餘噸,收到較好的經濟效(xiào)益(yì)和環(huán)境效益(yì)。
6.運行說明
(1)要定期更換布(bù)袋。
(2)壓縮空氣進脈衝閥前要淨化,不(bú)使油汙和水帶(dài)人,否(fǒu)則堵(dǔ)塞脈衝閥,直(zhí)接(jiē)影響回收塵 的質量。
石膏(gāo)製模采用脈衝袋式(shì)除塵器是比較合理的,它除塵效率高(gāo),可根據布袋收附情況(kuàng)調(diào)整控 製(zhì)儀的振(zhèn)動頻率以達到佳清灰效果,收(shōu)集石裔粉塵又可直接回料倉(cāng),減少(shǎo)工人勞動(dòng)強度。

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