除塵器（qì）_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

—個水泥企業，年產水泥150萬噸，可生產普通（tōng）矽酸鹽水泥、礦渣（zhā）矽酸鹽水泥、大壩水 泥、油井水泥等多個品種。

1.主要汙染源

製成車間有（yǒu）婦tnX 14m—級閉路循環磨5台，設計（jì）台時產量45t/h。原設計均為二級收 塵，1#、磨（mó）尾廢氣分別經旋風除塵後，再同進一台臥式電除（chú）塵器，處理後的廢氣由風（fēng）機（jī）排 人大氣。由（yóu）於兩台磨機合用一台電（diàn）除塵器及一台風機，使得除塵器檢修及事故處理極為不便， 造成了廢氣排（pái）放嚴重超標，汙染了周圍環境。針對這種情況，確定采用ppw6-96氣箱脈衝袋 式除塵器替代原有的電除塵器，並獲得成（chéng）功（gōng）。

2.廢氣類別（bié）、性質

(1)出磨廢氣性質廢氣（qì）量20000?27000g/mS廢氣中汙染物水泥粉塵；廢氣中粉 塵含量 100?220g/m3 (標（biāo））；出磨粉塵（chén）排放量 2000?2700kg/h>出磨廢氣溫度 100~ 120*0。

(2)主機設備紹mX 14m—級閉路循環水泥磨，產品為水泥,設計台時產量45t/h。

(3)廢氣處理設備ppw6-96氣箱脈（mò）衝袋（dài）式除塵器。

3.處理工藝流程

該工藝係統流程如圖11-27所示。

4.主要構築物及除塵設（shè）備

(1)構築物車間（jiān）內有5台水泥磨，占地（dì）麵積數千平方米，廠房高度28m，其周圍有辦公 樓、招待所及機修車間，水泥製成車間是這些建築（zhù）物中髙的一個建築物，因此，水泥磨廢氣 排放（fàng）直接影響著周圍的環境（jìng）。自PPW6-96氣箱脈衝袋式除塵器投運後，改善了周圍的環境。

(2)收塵設備規格型（xíng）號ppw6-96氣箱脈（mò）衝袋式除塵器；過（guò）濾麵積557m2;濾袋數量 96X6=576個^濾袋材質針刺氈；設備重16t,除塵效率>99%;除塵器排（pái）放濃度<

50mg/m3 (標>•

(3)除塵器（qì）的工作原（yuán）理

除塵器工作原理（lǐ）如圖11-28所示（shì）。除塵器由殼體、灰鬥、排灰裝置、脈衝清灰係統等（děng）部分 組（zǔ）成。當含塵氣體從進風口進人除塵器後，首先碰到進出風口（kǒu）中間斜隔板氣流便轉（zhuǎn）向流人灰 鬥，同時氣流速度變慢，由於慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落（luò）入灰鬥，起到預收塵的作 用。進人灰鬥的氣流隨後折而向上通過內部的濾袋，粉塵被（bèi）捕集在濾袋外表麵，淸灰（huī）時提升閥 被關閉，切斷通（tōng）過該除（chú）塵室的過濾（lǜ）氣流。隨即脈衝閥開啟（qǐ），向濾袋（dài）內噴人高壓空氣，以清除濾 袋外表麵（miàn）上的粉塵。其收塵室的脈衝噴吹寬度和淸灰（huī）周期，由專用的淸灰程序控製器自動連續 進行。

5.治理效果

該除（chú）塵器投運後，設備運行穩定可靠，除塵（chén）效率高，解決了原來的物料大量飛損的問題。 為考核其除塵器的除塵效果。環境監測中心對該除塵係統（tǒng）進行了監測，監測結果見表11-27。

6.主要技術經濟（jì）指標（biāo）

(1)工藝運行情況該（gāi）除塵器取代了（le）原來的兩級除塵，效果良好，排放濃度大大低於國家 規定的廢氣排放標準，能夠滿足環境保護的要求。由（yóu）於減少（shǎo）了比較好級旋風除塵器，工藝流程得 到簡化，係統漏風（fēng）大（dà）大減少，阻力也大大下降，有利於節能。由於強化了磨內通風，磨（mó）機產量 有所提髙，除塵（chén）器所配套的脈衝閥、電磁閥、氣缸（gāng）等部（bù）件工作可靠，故障少，維護工（gōng）作量較其 他除塵器大大減少。

(2)回收（shōu）粉塵效益小時回收量：1407kg/h(由測定計算）•

(3)工程特點該除塵器綜合（hé）分室（shì）反吹和噴吹脈衝淸灰各類袋式除塵器（qì）的優點，克服了分 室反吹清灰強度不夠，噴吹脈衝清灰和過濾同時進行的缺點，因此，該種除塵器（qì）應用範圍廣， 除塵效率高，濾袋壽命長。