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河北（běi）菠萝蜜视频网站環保工程有限（xiàn）公司生（shēng）產的PPC係列（liè）氣（qì）箱脈衝（chōng）布袋除塵器是先進水平的高效收（shōu）塵器。它綜（zōng）合分室反吹和噴吹脈衝清灰各類袋收塵器的優點，克服了分（fèn）室反吹清灰強度不夠（gòu），噴吹（chuī）脈衝清灰（huī）和過濾同時進行的缺點（diǎn），因而擴大了（le）袋收塵器的應用範圍，由於這種類型除塵器（qì）的（de）結（jié）果有其特點，所以提供收塵效率（lǜ），延長除塵布袋的使用壽命。
該（gāi）係列氣箱脈衝布袋除塵器可廣泛用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻劑和各（gè）種磨機（jī）等收塵係統（tǒng），如用於煤磨收（shōu）塵，要增設放然防爆措施，收塵器結（jié）構也要相應的改變，還（hái）適合於含塵濃度高氣體的（de）收塵，如帶O-SePa選粉機的煤磨係統。氣體含塵濃度高達1000g/m3(標）以上，采用本係列收塵器收塵，可不（bú）設置旋風收塵（chén）器做一級收塵。除用於水泥行業外（wài），也適用於冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢棄的收（shōu）塵。本係列收塵器濾袋的材質（zhì）一般采用（yòng）滌綸針刺氈，允許連續使用溫度小於120度，如濾（lǜ）袋采用（yòng）高（gāo）溫濾袋，其允許使用溫度可達210度，但這（zhè）種材質的濾袋價格昂貴（guì）。如處理的廢氣溫度高於上述濾（lǜ）料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫（wēn）措施。
本係（xì）列收（shōu）塵器為戶外式由不（bú）同室數（shù）和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室（shì）的袋數有32、64、96和128四種。全係列共有33種規格，濾袋直徑均為（wéi）130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本係列收塵器能負壓和正壓操作，其本體結構無任何改變，其收塵效率可達99.9%以上，淨化（huà）後氣體的含塵濃度小於100mg/m3（標），本係列收（shōu）塵器如用於寒冷地區，當室外采（cǎi）暖計算溫度小於25度時，若要增設加熱裝（zhuāng）置，收塵器的（de）殼體也要做相（xiàng）應的改變。
PPC型（xíng）氣箱脈衝布袋除塵器結構和工（gōng）作原理
本係列除塵器由殼體、灰鬥（dòu）、排灰裝置、支架和脈（mò）衝清灰係（xì）統等部分所（suǒ）組成。當含塵氣體（tǐ）從（cóng）進風口進入除塵器（qì）後，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰鬥，同（tóng）時氣流速度變慢，由（yóu）於慣性作用，使氣（qì）體中粗顆粒粉（fěn）塵直接落入灰鬥，起到預收（shōu）塵的作用，進入灰（huī）鬥的氣流（liú）後折而向上通過內部有金屬（shǔ）骨架的濾袋，粉塵被（bèi）捕集在濾袋的外表麵，淨化（huà）後的氣體進入濾袋室上部的清潔（jié）室，匯集到出風管排出，除塵器的進風口設在灰鬥上，氣（qì）流進入（rù）灰鬥（dòu）後首先碰上進風（fēng）管端部的（de）擋板，其（qí）作用與上述原理相同。殼體用隔板粉塵若幹個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提（tí）升閥，清灰時提升閥關閉，切斷（duàn）通過該（gāi）收塵室（shì）的過濾氣流，隨即脈衝閥（fá）開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表麵上（shàng）的粉塵。各收塵室的脈衝噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控製器自動連續進行。
三 氣（qì）箱式脈衝和噴吹脈衝袋收塵器的區別
噴吹脈衝袋收塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分（fèn）會（huì）被鄰近的濾袋再次捕集。
如果用於捕集含塵濃度較（jiào）大的氣（qì）體，這種現（xiàn）象（xiàng）更為嚴重，所以噴吹脈衝清灰帶收（shōu）塵器（qì）的應用受到一定限製。
氣箱脈衝（chōng）清灰袋收塵器的特點是采（cǎi）用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進（jìn）行噴吹清灰（huī）時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以（yǐ）氣（qì）箱式脈衝袋收塵器能捕集含塵濃度高達（dá）1000g/m3（標）的氣體。
四 清灰電氣控製裝置
1、 清灰電氣控製裝置
清灰控製裝置一般采用定時（shí）法，也（yě）可采（cǎi）用定阻法。所謂（wèi）定阻法就（jiù）是控製濾袋內外側的壓差，當收塵器的壓差值達（dá）到設定值時(一（yī）般為1470Pa)。即由壓差變送器發（fā）出信（xìn）號，通過電氣控製裝置，即按既定（dìng）程序進行逐室清灰。
2、電器控製裝（zhuāng）置的功能
對多室收塵器集中控（kòng）製（zhì）時采用單片機進行集中控製，控製（zhì）有（yǒu）自動和手（shǒu）段兩種方式，當（dāng）單片機出故障或（huò）檢修時，可隨時切換為手動控製，為便於調試和設備檢修並設有機旁控製。
3、清灰電氣（qì）控製裝置到（dào）收塵器進線端子的布線設計由選用者負責，接線（xiàn）端子參見清灰電氣控製說明書。收塵器進線端子（zǐ）到各個電磁閥（fá）的接線（xiàn），由製造（zào）廠負責。
五 幾點說明（míng）
1、收塵器本體包括殼體、灰鬥、濾袋裝置進（jìn）出口風管、排（pái）灰裝置和脈衝噴吹係統（包（bāo）括脈衝（chōng）閥、管道、閥門、氣（qì）源（yuán）三聯體和儲氣罐等）。
2、收塵器根據不同規格，可以是（shì）整機發運，也可解體發運，其（qí）基礎設計由選（xuǎn）用者負責。
3、本收塵器配（pèi）備有（yǒu）清灰電氣控製裝置，一般按定時清灰控製（zhì）。如用戶要求按定阻控製訂貨時應注（zhù）明（míng），其定（dìng）阻控製的壓差計、壓差指示報警（jǐng）儀以及其它儀表等的費用要另行計算。
4、本係列產品由製造廠提供設備使用和安裝說明書。
5、本（běn）係列產品卸（xiè）灰裝置的（de）供配電由用（yòng）戶自（zì）行設計。
六 PPC型氣箱脈衝布（bù）袋除塵器結構組成：
1、殼體部分（fèn）：包括清潔室（shì）（或稱氣體淨化箱、氣箱（xiāng））、過濾室、分室隔板、檢修門（mén）及殼體結（jié）構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管（guǎn）、過濾室內設有濾袋及其骨架。
2、灰鬥及卸灰機構：有灰鬥和按（àn）不同係列、不（bú）同（tóng）的進口（kǒu）粉塵濃度，分別設置的螺（luó）旋輸送機、空氣（qì）輸送斜槽（cáo）和剛性葉輪給（gěi）料機（即卸料閥）。
3、進出風箱體：包（bāo）括進出風管（guǎn）路及中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結（jié）構布置在（zài）殼體中間（jiān）。A係列較小無箱體，進出風管路分別接於灰鬥（dòu）與（yǔ）清潔室上。
4、脈衝清灰裝置：包括脈衝閥、氣包（bāo）、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮（suō）空氣管路及（jí）其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄杆（gǎn）。