除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵（chén）器_【菠萝蜜视频网站環保（bǎo）】

   中頻電爐布袋除塵器經國內外廣泛使用，不斷改進，在淨化含塵氣體方麵取得了很大發展，由於清灰技術先進，氣布比大幅度提（tí）高，故具有處理風量大（dà）、占地麵（miàn）積小、淨化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比（bǐ）較（jiào）完善的高效除塵設備。

工作原理（lǐ）：

      含塵氣體由（yóu）灰鬥（或下部（bù）寬（kuān）敞開式法蘭）進入過濾室，較（jiào）粗顆粒直接落入灰鬥或灰倉，灰塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留於濾袋表麵，淨氣經袋口到淨氣室（shì）、由風（fēng）機排入大氣，當濾袋表麵（miàn）的粉塵不斷增加，導致設備（bèi）阻力上升至設定值時，時（shí）間繼電（diàn）器（或微差壓控製器）輸出信號，程控儀開始工作（zuò），逐（zhú）個開（kāi）啟脈衝閥，使壓縮空氣通過噴口對（duì）濾袋（dài）進行噴吹清灰，使濾袋突然（rán）膨脹，在反向氣（qì）流的作用下，附於濾袋表麵的粉塵迅（xùn）速脫離濾袋落入灰鬥（或灰倉）內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束後，除塵器恢複正常工作。

     中頻電爐布袋除塵器設備正常工作時，含塵氣體（tǐ）由進風口進入灰鬥，由於氣體體（tǐ）積的急速膨脹（zhàng），一部分較粗的塵粒受慣性（xìng）或自然沉降等原因落入灰鬥，其餘大部分塵粒隨氣流（liú）上升進入袋室（shì），經濾袋過濾後，塵粒被滯留（liú）在濾袋的外側，淨化後的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排（pái）入大氣，從而達到除（chú）塵（chén）的目的。隨著過濾的不斷進行（háng），除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到（dào）一定值時（shí），清（qīng）灰控製器發（fā）出清灰命令，首先將提升閥（fá）板關閉，切斷過濾氣流;然後，清灰控製器向脈衝電磁閥發出（chū）信號（hào），隨著脈衝閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，並產生強烈（liè）抖動，導（dǎo）致濾袋外側的粉塵抖落（luò），達到清灰的目的。由於設備分為若（ruò）幹個箱區，所以上述（shù）過程是逐（zhú）箱進行的（de），一個箱區在清灰時，其餘箱（xiāng）區仍在正（zhèng）常工作，保證了設備（bèi）的連續正常運轉（zhuǎn）。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在於這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次隻需0.1～0.2s)。

特點：

1、本除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術（shù），克服了（le）常規脈衝除塵（chén）器和（hé）分室反吹除（chú）塵器的缺點，清灰能力強，除塵（chén）效率（lǜ）高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地麵積少，運行穩定（dìng）可靠，經濟（jì）效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化（huà）工（gōng）、電（diàn）力、輕（qīng）工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。

2、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周（zhōu）期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同（tóng）時，濾袋（dài）與脈衝閥的疲勞程度也相應減（jiǎn）低，從而成倍地提高濾袋（dài）與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停係統風機，係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用（yòng）彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋（dài）龍骨（gǔ）采用（yòng）多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便於卸（xiè）袋。

4、采用（yòng）上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋（dài）投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改善了換袋操（cāo）作條件。

5、箱體采用氣密性設（shè）計，密封性（xìng）好（hǎo），檢查門用優良的密封材料，製作（zuò）過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

技術特點：

(1)無需預除塵設備，能一次性處理高達（dá）1000mg/m3濃度（dù）的煙塵，排放小於10mg/m3，工藝（yì）流程簡單;

(2)袋室內無（wú）需噴吹管，機（jī）外換袋方便;

(3)嵌入式彈性袋口，密封（fēng）性能好;

(4)脈（mò）衝閥數量小，清灰（huī）強度大，動作迅速;

(5)整機（jī）采（cǎi）用微機自動控製（zhì），各參數易於調節，可實現無崗位工*作;

(6)濾袋使用壽命（mìng）二年以上;

(7)易實現隔離檢修。

應用範圍：

      廣泛適用於食品、製藥（yào）、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的（de）淨化與粉塵物料（liào）的回收。