除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保（bǎo）】

廢（fèi）鋼鐵破碎機除塵器係（xì）菠萝蜜视频网站環保引進（jìn）引進具有先選水平的（de）新型高效除塵器，綜合（hé）了分（fèn）室反吹和脈衝噴吹清灰等除塵（chén）器的優點，克服（fú）了脈衝噴吹清（qīng）灰和（hé）過濾同時進行導致清灰效果（guǒ）較差的缺點，擴大了氣箱脈衝袋（dài）式（shì）除塵器的應用範圍。由於其結構的特（tè）殊性，大大提高了除塵效率，延長（zhǎng）了濾袋的使用壽命，是一種性能優良的袋式除塵器。

應用範圍:

廢鋼鐵破碎機除（chú）塵器共有四個係列33種規格，過濾（lǜ）麵積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用（yòng）於（yú）建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業；特別用於水泥廠的破碎、烘幹、煤磨、選粉（fěn）、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵（chén）係（xì）統(或除塵係統（tǒng）)；也適用於煤（méi）磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也（yě）要相應改變（biàn），還可（kě）以適用於含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨係統（tǒng），其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以（yǐ）上，可不設置作預收（shōu）塵用的旋（xuán）風（fēng）除塵器，對於我國北方嚴寒地區，本除塵器在增加熱保溫（wēn）裝置後也能適用。

廢鋼鐵破碎機除塵器結構特點（diǎn）:

這是一種分室結構拚裝式，由室頂脈衝閥對各室濾袋輪（lún）流進行分室（shì）停風氣箱脈衝清灰(即所謂離（lí）線清灰)的袋（dài）式除塵器。它與一般噴吹式（shì）除塵器的清灰不同，噴（pēn）吹脈衝（chōng）清灰是在同一個（gè）過濾室內隻對其中各排（pái）濾袋逐排進（jìn）行噴吹清灰(即所謂在線清（qīng）灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與（yǔ）過濾同時（shí）在一室中混合進行，清灰下的（de）粉塵二次飛揚，部（bù）分會被相鄰濾袋收去，不利於含塵濃度較大的氣（qì）體過濾。PPC型氣箱脈衝袋式除塵器是（shì）在一室內關閥（fá）停止（zhǐ）過（guò）濾（lǜ）情況下進行的，清下的粉塵（chén）即向下沉降於灰半內，不產生二次（cì）飛揚，極利於過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。

氣箱（xiāng）脈衝除塵器（qì）按不同袋數分（fèn）為32袋/室、64袋/室（shì）、96袋/室、128袋/室四個係列，每個係列（liè）又按不同分為（wéi）室數分為多種規格，共33種。其結構詳見後附選用圖，由以下各部分所組成：

(1)殼體部分：包（bāo）括清潔室（或稱氣體淨化箱、所（suǒ）箱）、過濾室、分室隔（gé）板、檢修門及殼體結構。清潔（jié）室內設有提（tí）升閥與花板，噴吹短管：過濾室（shì）內設有濾及其骨架。

(2)灰鬥及卸灰機（jī）構：有灰鬥和按不同係列、不同的進口粉塵濃度，分（fèn）別設置螺旋輸送（sòng）機，空氣（qì）輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進出風（fēng）箱體：包括進出風管（guǎn）路及中隔板。單（dān）排(或單列)結（jié）構布置在殼體（tǐ）一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體（tǐ）中間：32係列較小無箱體（tǐ），進出（chū）風管路分別接於灰（huī）鬥與清潔室上。

(4)脈（mò）衝清灰裝置：包括脈衝閥、氣包、提（tí）升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空（kōng）氣管路及減壓裝置、油水分離器、油（yóu）霧（wù）器等。

(6)支柱（zhù）及立式（shì）籠梯、欄杆。

布袋除塵器效率的高（gāo）低，主要取決絕於除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高;但相應的處理氣體能力降低，即過濾風速低。

　　布袋除塵器效率的（de）高低，主要取決絕於除塵布袋和除塵布袋上（shàng）的粉塵層厚度。一般來說（shuō），濾料致密，粉（fěn）塵層厚，效率就高 ; 但相應的處理氣體能力（lì）降低（dī），即過濾風（fēng）速低。如何在保證高效率和除塵器壓力損失穩定（dìng）的同時，又能提高過濾風速，這是一個有待於進一（yī）步研究的問題。過濾風（fēng）速的提高，取決於清灰方法和濾料的性能。

　　早期使（shǐ）用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒有（yǒu）清灰裝置，過濾風速較低，即處理氣（qì）體能力較低。後來用人工方法清除吸附在濾袋（dài）上的粉塵，過濾風速有所提（tí）高 ; 進而又發展（zhǎn）到分室定（dìng）期（qī）自動振打間歇式清灰的袋式除（chú）塵器 ( 機械振打、逆氣流和逆氣統振動袋式除塵器 ) ，過濾風速顯著提高。

　　但是，由於采用逐室切斷被處理氣體，依次對各室濾袋進行清（qīng）灰的方法，除塵器沒有充分發揮（huī）作用。近年來出（chū）現了其有先進清（qīng）灰裝挽的（de）袋式除塵器，如脈衝袋（dài）式除塵器就是其（qí）中的一種（zhǒng）。這種（zhǒng） 除塵器 是在不（bú）切斷被處理氣體的情（qíng）況下，對濾袋進行連續清灰的 ( 運行中除塵器的壓（yā）力擬失和被處理的含塵氣體量幾（jǐ）乎不變 ) 。利用壓縮空氣 ( 其消耗好僅 . 片被處理　　含塵氣體的 0.13^-0.3%) r 灰（huī）和采川高效濾袋後，過（guò）淹風速達 5 米 / 分。它同機械振打清灰袋式除塵器比較，具有（yǒu）處理氣體能力（lì）大、濾袋壽命長、除塵效率高和維護（hù）縫小等優點（diǎn）。

工作原理:

含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32係列從灰鬥進（jìn）)進入經斜隔板轉（zhuǎn）向至灰鬥，同時氣流速度變慢，由於（yú）慣性作用（yòng），氣（qì）體（tǐ）中（zhōng）的粗顆粒粉塵落入灰鬥，細（xì）小塵粒（lì）隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附（fù）著於濾袋的外表，淨化後的氣體透（tòu）過（guò）濾（lǜ）袋進入上部清潔室，由各分（fèn）清潔（jié）室（shì）匯集經出風口中，由收塵係統的主（zhǔ）風機吸出（chū）而排入大氣。

隨著過濾過程的不斷進行，附著於濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當過（guò）到一定阻力值（zhí）時(例（lì）1770Pa)，根據需要可以手動，也可以經過定太或定時清灰程序電控儀，自動控製啟（qǐ）動除（chú）塵器的第yi個分室的提升閥關閉，切斷通過濾室的氣（qì）流，再開啟電磁（cí）脈衝閥釋放的高壓壓縮空氣，對第yi個分室氣箱內所有濾袋進行（háng）脈衝噴吹清灰(停風清灰)，使每一個濾袋突（tū）然鼓（gǔ）脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內外壓差恢複到開始使用狀態，粉塵沉（chén）落不敷出灰鬥，隨後程（chéng）控（kòng）儀按規定間隔時間打開提升閥，恢複第yi室的過濾，再啟動第二室的提升閥，關閉第二室的過濾氣流，開啟第二分室的（de）電磁脈衝閥釋放高壓壓縮空（kōng）氣，對（duì）第二分室分箱內所有濾袋進行停風脈（mò）衝噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵，之後（hòu）程（chéng）控儀打開第二分室提升閥，恢複第二分室的過濾。此後按預先規定（dìng）的電控程（chéng）序對第三分室、第三分室……的（de）濾（lǜ）袋進行停（tíng）風噴吹清灰，直至好後一（yī）個分室（shì）清灰完畢，關閉電控儀，除塵（chén）器（qì）恢複正式過濾收塵。 對濾袋（dài）停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰（huī）周期由程控儀進行控製，各時間（jiān）均為可調（diào）。

我國（guó）煙氣粉塵（chén）的排放標準，從開始的100mg/nm3，逐步經過80mg/nm3、50mg/nm3，至今（jīn）有個別企業已全麵控製到30mg/nm3以下，甚至於鋼鐵廠的高爐煤氣等係統已達到10mg/nm3以下，這說明我國的袋式布（bù）袋除塵技術及（jí）設備(除塵配（pèi）件)質量，取得了卓越的提高，達到了一定的技術水平。但（dàn）是這與歐洲一（yī）些國（guó）家的排（pái）放標準（zhǔn），要求達到10mg/nm3以（yǐ）下，還是有（yǒu）一定的差距，而且 工業除塵（chén）布袋係統的超標排放還是有許多同行在製作工藝上存在很大（dà）的差（chà）異　　但是，我們（men）也可以看到，除塵（chén）布（bù）袋的實效現象也（yě）是常有所見，所（suǒ）以說我國的除塵技術及應用是一個長（zhǎng）遠而又（yòu）艱巨的任務!

　　我公（gōng）司出產的布袋除塵（chén）器是一種幹式濾塵（chén）設備。它（tā）適用於捕集細微、枯燥、非纖維性粉塵。濾袋（dài）選用紡織的濾布（bù）或非紡織的氈（zhān）製成，並且表麵做覆（fù）膜處理。使（shǐ）用纖維織物的過濾效果對含塵氣體進行過（guò）濾，當含塵氣體進入布袋除塵器後，顆粒大、比嚴重的粉塵，因為重（chóng）力的效果沉降下來，落入灰鬥（dòu），富含較細微粉塵的氣體在通過濾料時（shí），粉塵被阻留，使氣體得到淨（jìng）化。

　　布袋除塵器是一種（zhǒng）高效能的除塵係統（tǒng），可以應用在多個行業裏除塵，在（zài）選擇時一（yī）定要認真仔細去挑選，選擇適（shì）合自己工況條件的（de）除塵設（shè）備，當然也會有一些因素影響除塵器的除塵效率，下麵慧陽環保就為大家詳談以下有哪幾點?

　　1、除塵（chén）布袋材料

　　除塵器布袋材料的選擇與應用，是除塵設備（bèi）的核心技術，對除塵器的性能起著重要的作用。因各種粉塵（chén）收塵點的環境，處理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣，要針對不同的條件，選擇不同的過濾材料，並采取相應的技（jì）術保護措施。對除（chú）塵器布袋材料的要求（qiú）包括以下技術性能：除塵器布袋材料適用於不同的（de）溫度、剝離性好、清灰易、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度（dù）高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格便（biàn）宜等。

　　2、過濾風（fēng）速

　　過濾風速是決定除塵器性能的一個（gè）很重要的參數，也是衡量除塵器先進性的一個重要參數。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰（huī）塵顆粒粒度、使用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方（fāng）式有著密切的關（guān）係。當粉塵（chén）粒度較細、溫度、濕度較高、濃度大、黏性較大（dà）時，過濾風速應當取低一些，反之可選擇高（gāo）值。過濾風速（sù）過大，會加重除塵布袋負荷，增加過濾阻力，導致除塵布袋使用壽命短、效率低。

　　3、漏（lòu）風

　　漏風直接影響到除塵（chén）器的除塵效率及壽命，要求漏風率小於3%，除塵器一般都是負壓（yā）運行，如漏風容易（yì）形成回路短路。除塵係（xì）統處理風量不夠，形成正壓揚塵（chén）。漏風（fēng）還會降低係統（tǒng）溫度，容易結潮糊袋，增大除塵阻力，降（jiàng）低除塵效（xiào）率。

　　4、保溫

　　保（bǎo）溫也是除塵（chén）器需要做好的一關，保溫是為了保持氣體，避免結潮糊袋。多數除塵布袋出現塗抹、堵（dǔ）塞的糊袋現象，就是粉塵溫度低、濕度大等原因造（zào）成的。

　　5、清灰間隔（gé）

　　清灰時間間隔過長，附著於除（chú）塵布袋上的粉塵不能及時的消除（chú），造成係統阻力增加。一般間隔時間為4S左右噴吹，噴吹時間為（wéi）0.2S-0.3S，室與室的時間（jiān）間隔為30S。

　　6、排灰

　　灰鬥（dòu）椎體排灰不暢，灰鬥內積灰過多（duō），將進風口堵（dǔ）塞，造成通風不良（liáng）。

　　7、泄漏

　　除塵器頂部、四周牆體漏風嚴重，下雨（yǔ）時會進（jìn）水，造成糊袋，或是濕（shī）物料結成團塊將椎體部分排灰口堵死。

質量保證和驗收

我公（gōng）司有完善的質量保證體係通過ISO9001驗證（zhèng）。

我公司對提供的係統設（shè）備，必須保證質量合格，安全可靠，符合國家的法律法規。在驗收後的質保期內出現質（zhì）量問題，賣方應免費負責維修（xiū）、更換或賠償經濟損失。

設備質量（liàng）保（bǎo）證期為設備好終驗收（shōu）合格簽字後一年。保證期內出現的設備質量、故障、問題，我公司（sī）免費維修處（chù）理；質（zhì）量保證期（qī）外，仍提供良好的售後服務，並保證及時、優惠供應設備終身所需零配件。

泊頭市菠萝蜜视频网站環保設備有限公司專業生產脈衝布袋（dài）除塵器、旋風（fēng）除塵器、濕式脫硫除塵器、靜（jìng）電除塵器以及除塵器布（bù）袋（dài）、除塵器骨架、電磁脈衝閥，脈衝控（kòng）製（zhì）儀（yí）、氣缸、布袋吊（diào）掛、文氏管、螺旋輸送機、卸（xiè）料器、鬥式提升機等各種除塵器配件。也可根據客戶要（yào）求進（jìn）行非標設計改造。