除塵器（qì）_推（tuī）焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

焦化（huà）廠除塵器采用國內先進的裝煤非燃燒法，並使收集的裝煤煙塵進入焦側除（chú）塵幹式除塵地麵站的裝煤除塵技術（shù）。它實現（xiàn）對（duì）裝煤煙塵捕集，爐頂與地麵站（zhàn）煙氣轉送，煙氣溫度調節控製，煙氣淨化一體化，利用推焦過程（chéng）中收（shōu）集在濾袋表麵的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有（yǒu）焦油和水（shuǐ）汽（qì）粘結濾袋，保障了設（shè）備（bèi）長期穩定運行。

裝煤除塵係統由兩大部分組成，爐頂（dǐng）部分（fèn）是帶煙塵捕集裝置的除塵（chén）裝煤車，由活動煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸係統。通（tōng）過伸縮連接（jiē）器開啟集塵（chén）幹管上的接口翻板閥。裝煤時冒（mào）出的煙（yān）氣與（yǔ）定量的（de）空氣混合，經集塵幹管送到與焦側除塵合為一體除塵地麵站（zhàn）淨化處理。另一部分（fèn）是推焦裝煤合二為（wéi）一煙塵淨化地麵站，在（zài）地麵站（zhàn）內設風機，離線式脈（mò）衝袋（dài）式除塵器，帶液力（lì）偶合器的排煙機機組（zǔ），除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應配套的電氣、儀表設備（bèi），以及壓縮空氣和冷卻水（shuǐ）係統。

焦化廠地麵除塵站采用低（dī）壓清灰方式，濾袋噴吹（chuī）程序和控製（zhì）時間等由電氣PLC係統進（jìn）行（háng）控製，回收的（de）粉塵可（kě）外賣（mài）或拉至料場處理。除塵係統設計處理風量為（wéi）60000m3/h，在確保除塵效果和除塵係統可靠運行（háng）的條件下，根據除塵係統阻力和焦爐的運行情況，調整確定佳風量。

菠萝蜜视频网站環保焦化廠（chǎng）地麵站除（chú）塵器優點

1、裝煤（méi）除塵采用非燃燒方式兌入大量（liàng）的空氣，使煙塵中的可燃成分含量（liàng）遠低於爆炸下限，保證了煙塵進入除塵大係統中是的；

2、焦側除塵係統收集的是幹燥的焦粉和氣體能有效（xiào）的吸收（shōu）裝煤（méi）煙塵中的有害成分，焦油和水（shuǐ）分，不需考慮除（chú）塵設備的（de）保溫，加熱，防結露等（děng）措施（shī）；

3、采用低壓管噴（pēn）脈（mò）衝除塵器（qì）大（dà）大的提高了除塵器（qì）的清灰能力，防（fáng）止粉塵粘結濾料，而增大係統阻（zǔ）力；

4、本係統設計充（chōng）分發揮地麵除（chú）塵設備的淨化處理（lǐ）能力，通過（guò）風機（jī）和管路係統的特殊設計和控製使裝煤除塵與焦側除塵合為一個係統，可大大節省改造投資。

地麵站推焦除塵的流（liú）程

焦爐出焦的大量高溫含（hán）塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集後，通過接口翻板閥（fá）進入集塵主管，送入蓄（xù）熱式（shì）冷（lěng）卻器冷卻，然後進入袋式除塵器淨化。淨化後的煙氣通過風機、消音（yīn）器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送（sòng）機，再由鬥式提升機將粉塵（chén）送（sòng）入粉塵倉，後由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節省電能，在通風機和電機之間配置了調速（sù）型液力偶合器（qì），通過摩電道將信號傳輸到除塵站地麵控（kòng）製係統，通風機由低（dī）速轉（zhuǎn）為高速時產生較大的（de）吸力，將（jiāng）粉塵抽到（dào）除站進（jìn）行處（chù）理，推焦後，偶合器勺管由高位轉為低位，風機由高速變為低速（sù）。

在通風（fēng）機由高速轉為低速時，開（kāi）啟冷風閥及旁通閥，使除塵器（qì）在清灰時處於離（lí）線狀態（tài），同時（shí）使（shǐ）冷卻器蓄熱板（bǎn）冷卻，為下次出焦做準備。脈衝電磁閥自動進行脈衝反吹，然後振動器振打排（pái）灰。

地麵站裝煤除（chú）塵工藝流程

在裝煤過程中產生的煙氣由接口翻板進入除塵管，然後和預噴塗料倉來的預噴塗料混合進入（rù）脈（mò）衝袋式除塵器淨化，淨化後的煙氣經除塵器（qì）管道（dào）排入大（dà）氣。在除塵中被（bèi）捕（bǔ）集下來的粉塵經氣（qì）動雙層排灰閥排入刮板運輸機（jī），由鬥式提升機將粉塵（chén）送入粉塵倉，後由加濕卸灰機（jī）定期將粉塵裝入汽（qì）車（chē）運出。煤（méi）車打開接口蓋時自動將信號送到地麵站使風機高速運轉，裝煤（méi）後風機（jī）自動轉為低速，脈衝控製儀（yí）啟動進行脈衝反吹，然後進行振打，排灰。