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焦化廠除塵器
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焦爐焦側除塵器
添加時間:2019-03-29
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焦爐焦側地麵站除塵器由三部分組成:第一(yī)部分為收集部分,即設在攔焦機上並隨(suí)攔焦機一起移動的吸塵罩和皮帶(dài)轉送小車;第二部分為輸送部分,即將皮(pí)帶轉送小(xiǎo)車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除塵(chén)風管係統;第三部分為煙塵淨化部分(fèn),即出焦(jiāo)地麵(miàn)除塵站,包括工藝管道、滅(miè)火花(huā)冷卻器、阻火(huǒ)型低壓脈衝布袋除塵器、通風機(jī)組、排氣筒、灰塵輸送係統和儲灰倉、以及電氣自動化控製係(xì)統等。(附:工藝係統立體圖)

工藝流程描(miáo)述:焦爐出(chū)焦(jiāo)除塵時,皮帶轉送小(xiǎo)車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨(suí)時都(dōu)與輸送風管接通,其餘部分處於密封狀態,實現了自動對(duì)口、無人操作。地麵站風機通過變頻器(qì)調速,風機與攔焦車信號連鎖,當攔焦車發出推焦信號後,相對應(yīng)的該座焦爐側的風管(guǎn)切換閥自動打開,風機開始高速運行,進入(rù)出焦除塵工作。焦餅向熄焦(jiāo)車內塌(tā)落以及熄焦車(chē)內(nèi)紅焦與(yǔ)周圍環境中空氣燃燒後產生(shēng)的大量煙(yān)塵(chén),在熱浮力的熱抬升誘導捕(bǔ)集和風機的吸引下,進入攔焦車的(de)集塵(chén)罩內,由皮帶(dài)小車導煙管將煙塵導入皮帶密封風管內(nèi)。煙塵進入出焦地(dì)麵除塵站後,依次經過滅火花冷卻器、阻(zǔ)火型低壓脈衝布袋除塵器淨化後,由風機經(jīng)排氣(qì)筒排至大氣。當推(tuī)焦結束後,導焦柵收回,風機自動導入(rù)怠速運行狀態,風管上對應的切換(huàn)閥自動關閉,出焦過程結束。

布(bù)袋除塵器設(shè)置壓差自動化反吹,當除塵器的進出(chū)口壓差達到設定值時,布袋除塵(chén)器(qì)自動進入(rù)離線(xiàn)清灰過程,濾袋上反吹的粉塵進入灰鬥內,定期由刮板輸(shū)送機、鬥式提升機輸送至儲灰倉內,由汽車運走。

布袋除塵器在反吹結束後,進行一次預噴塗,使得濾袋表麵形(xíng)成一層阻燃、隔水、助濾的預噴塗層,使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸,起到保護濾袋的作用(yòng)和延長濾袋使用壽命的作用。

該工藝係統的(de)主要特點:

1)、焦爐地麵除塵站排放口粉塵排放濃度可低至50mg/m3以下,可使治理後的氣體穩定(dìng)達到(dào)且低於國家二級排放標準;

2)、操作係統均采用微(wēi)機全自動化控製,可操作性高;

3)、風管進風口設置了(le)皮帶專用密封口(kǒu),夏季防(fáng)止雨水進入風管內部(bù),冬季可將雪清理在皮帶(dài)小車(chē)運行軌跡以外(wài),保證(zhèng)皮帶(dài)小車的正(zhèng)常運行;

4)、風管的引出管(guǎn)兩(liǎng)側設置有切換閥,保證兩座焦爐除塵時的風量和吸(xī)力,減少漏風損失,提高捕集效率。

5)、地麵除塵站的布袋除塵器采用離線反(fǎn)吹方式,提高除塵器的除(chú)塵效果,可以連續使用;且配套(tào)有自動(dòng)消防裝置,可預防(fáng)布袋(dài)突發性的著火現象,保護布袋除塵器的完整性,提高設備(bèi)的安全性;

6)、布袋除塵器設有預(yù)噴塗係統,阻(zǔ)礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋,起到保護濾袋的作用(yòng)和延長濾袋使用壽(shòu)命的作用。

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