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輸煤皮(pí)帶機布袋(dài)除塵器
1)輸煤皮帶機布袋除(chú)塵器是模塊式生產的、單元組合式除塵機組(zǔ),各單元過濾麵積,袋長可根據實際需要調整,並通過(guò)單元數(shù)量的改變來適應所需(xū)要的過濾(lǜ)風量。
2)QYMC型脈衝布袋除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣(qì)體在濾袋外,潔淨空氣在濾袋內,袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控(kòng)製啟動脈衝噴吹(chuī)閥噴(pēn)吹,使濾袋徑向變形,拌落(luò)灰塵。
3)輸煤轉運皮帶脈衝布袋除塵器采納(nà)了大風量、低風速的設計理念。除塵器實際過濾風速選用1.2-1.6m/min,在設備(bèi)出廠前,對噴吹(chuī)係統待主要部分(fèn),進行預組裝(zhuāng),以(yǐ)保證質量(liàng)。
4)除塵器花板采(cǎi)用數(shù)控衝壓方法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差要求。

5)采用了氣流二次分配方法,讓含塵氣體通過導流管、進風分配係統進入過(guò)濾區,保(bǎo)證了單元進風的均勻與和順,以提高過濾麵積利用率及濾料使用壽命。
6)除塵器采用在線(xiàn)清灰方式。
7)濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好,換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。
8)袋籠采用圓型(8根筋)結構,
頂部輥裝:“η”形冷衝壓(yā)短管,用
於保證袋籠的(de)垂直及保護濾袋口在噴
吹(chuī)時的安全。袋籠采用(yòng)碳鋼材料,表麵
鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間後籠骨(gǔ)表麵鏽蝕與濾(lǜ)袋黏(nián)結,保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損(sǔn)壞。
9)灰鬥處設(shè)有手動捅灰檢(jiǎn)修孔,避免了灰(huī)塵搭橋,影響(xiǎng)排灰。
10)除塵器采用便掀式頂蓋,設(shè)有脈衝閥防雨棚、排水設施、檢修扶梯平台,灰鬥和卸灰閥的連接法蘭上簷設計有突出部(bù)分,避免了雨水損壞(huài)密封(fēng)材料。各頂設施的設計采用人性化理念,保護(hù)除塵器頂部裝置(zhì)、方(fāng)便人員檢修、使用和管(guǎn)理。
12)除塵器殼體設有泄爆口,防止煤粉(fěn)爆炸(zhà)的產生。
13)除塵器控製係統采用PLC控製,可自動集中控製(zhì)除塵係統的全部設備(bèi);脈衝清灰自動控製采(cǎi)用定時控製方式;除(chú)塵器安裝了壓縮空氣油水分離(lí)器等儀器儀表,除塵器運行狀況均可在主控櫃上顯示並發出(chū)聲光報警信(xìn)號。
14)輸煤轉(zhuǎn)運皮帶脈衝布袋除(chú)塵器所有鋼材分加工前和塗裝前兩次(cì)機械拋丸除鏽。
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