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4噸鍋爐布袋除(chú)塵器是研製成(chéng)功的新(xīn)型高效長布袋除塵器,廣泛應用於(yú)電(diàn)力、冶金、建(jiàn)材、化工等行業的鍋爐、煙(yān)氣除塵及物料回收、粉塵治理。是一(yī)種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高,占地麵積小,運行穩定、性能可靠,維修方便的大型除塵(chén)設備,該產品采用模(mó)塊式生產、質(zhì)量穩定。已在電力、水泥、鋼鐵等行業得到了成功應用(yòng),可廣泛適(shì)用於冶金、鑄造、電力、建(jiàn)材、礦山、化工等行業。
一、4噸鍋爐布袋除塵器專有(yǒu)技術
鍋爐用QYCM脈衝袋式除塵器應用了許多專有技(jì)術,這些專有技術(shù)得到了各設計院、專家(jiā)的認同並獲得了實踐的考證。主要有:高效(xiào)脈衝噴吹技術:進口新型低阻、高(gāo)效、長壽命膜片電磁脈衝閥的合理選用,加上噴吹管的獨到設計和加工手段,使布(bù)袋除塵器的清灰方式得到了徹(chè)底的改變。
1、耐(nài)高溫濾料(liào)應用技術:結合我國燃煤鍋爐煙氣的(de)特性,采用性價比高的耐高溫耐腐蝕鍋爐濾料,並對纖維作PTFE滲膜處理,解決了鍋爐(lú)煙(yān)氣溫度高,普通濾料不能承受及(jí)普通(tōng)濾料使用壽命短的問題,同時兼顧了濾料的性能價格比。
2、離線檢修技術:新型提(tí)升閥技術的(de)應用,實現了除塵器的(de)不停(tíng)機檢修功能,(離線、在線(xiàn)清灰方式可任意選擇)。提升閥的保護裝置,免除(chú)了因提升閥(fá)問題(tí)導致的除塵器故障,從而保證了不會由於除塵器的原因影響鍋爐的運行。
3、除塵器保護技術:外旁路係統、測溫測濕等在線檢測(cè)設備(bèi)的運用,解決了鍋爐投油助燃及鍋(guō)爐故障時對除塵器的保(bǎo)護問題(tí)。

4、檢測、監控技術:針對鍋爐除塵 器使用特點,設置(zhì)了煙(yān)氣溫(wēn)度、濕(shī)度、除塵器運行壓(yā)力檢測、料位檢(jiǎn)測、運行設備故障檢測等(děng)先進的在線檢測、監控設備,能完成布袋除塵器內所有的測量、監視、控製(zhì)、報警及保護和(hé)聯鎖等功能,可隨時監(jiān)控除塵器的運行。
5、PLC可編程(chéng)控製器技術:采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控製器進(jìn)行控製, 具備與係統DCS的通(tōng)訊接口,可(kě)以實現對布袋(dài)除塵器進行(háng)手/自動(dòng)控製。
6、設備的(de)阻力控製:通過在設備設計上的一係(xì)列獨到考(kǎo)慮,從設備結構和濾料兩方麵保證設備整體阻(zǔ)力(lì)的安全和可靠(kào)。
以上一係列先進技術的運用,保(bǎo)證(zhèng)了我公司生產的除(chú)塵器擁有的技術、格性能比。
鍋爐布袋除塵器由除塵器本體(tǐ)、保(bǎo)護係統、壓縮(suō)空氣係統(包括儲氣罐、油水分離器、管路)、控製係統(包括儀器儀(yí)表、PLC櫃、MCC櫃、現場操作櫃)等組成(chéng)。
一、4噸(dūn)鍋爐布袋(dài)除塵器技術參數(shù):
布袋除塵設備選型及設(shè)計參數
布袋除塵器型號 | KHDMC-240 |
處理風量 | 10000-12000 m3/h |
過濾麵積 | 200m2 |
過濾風速 | 0.84-1.0m/min |
濾袋材質 | 鍋爐專用布袋除塵器 |
脈衝閥 | 上海袋配 |
卸灰閥數量 | 2台 |
噴吹壓力 | 0.12Mpa |
噴吹時間 | 0.1-0.3秒 |
噴吹間隔 | 5-20秒 |
壓(yā)縮空氣壓力 | 0.3-0.6Mpa |
壓縮(suō)空氣用量 | 0.5-1.0m3/min |
效 率 | >99.9% |
漏 風 率 | |
入口含塵濃度 | ≤10g/Nm3 |
出口含塵濃度 | ≤50mg/Nm3 |
除塵器阻(zǔ)力 | 1500Pa |
二、4噸鍋爐(lú)布(bù)袋除塵器性能特點:
1、鍋爐布袋除塵器進風口和出風口製成一體,采用斜隔板分(fèn)隔,氣流分布均勻,對含塵體1、起到預收塵和阻(zǔ)火星的(de)作用,避免了粉塵(chén)直接衝刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃(nóng)度(dù),延長了除塵(chén)布(bù)袋與電磁脈衝閥的壽命。
2、除塵布袋(dài)采用耐高溫布袋,工作溫(wēn)度<200℃。
3、除(chú)塵器(qì)密封材料均采用耐(nài)高溫材料。
4、清灰噴吹管采用加長型,使脈衝電磁脈衝閥遠離高溫煙氣,避免脈衝(chōng)電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈(quān),密封性能好,牢(láo)固可靠。
6、除塵(chén)器(qì)骨架采用圓形(xíng),減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便於卸袋。
7、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出骨架後即(jí)可換袋,改善了換袋操作條件(jiàn)。
8、清灰控製采用定時、定壓、手動控製,每隔(gé)一個(gè)清灰周(zhōu)期,各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外(wài)包采用岩(yán)棉保溫層,避免(miǎn)除塵器(qì)內部出現結露。
10、進風口設置旁(páng)通閥(fá)門,防止高溫損壞除塵(chén)布袋。
11、安裝高溫(wēn)報警(jǐng)裝置和濾袋檢漏裝置。
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