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焦化廠除塵(chén)器(qì)
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焦化廠攔(lán)焦車除塵器(qì)
添加時間:2020-03-04
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焦化廠煉焦係統主(zhǔ)要(yào)機械設備為(wéi)四大機車,分別為裝煤車、推焦車、攔焦車、熄焦(jiāo)車。其中攔焦車是煉焦生(shēng)產係統中主要設備,其性(xìng)能好壞直接影(yǐng)響到煉焦生產是否順利以及煙塵處理的環保問題。通過對設備運行情(qíng)況觀察,在(zài)生(shēng)產(chǎn)過程中由於設(shè)計等原因,存在部分(fèn)性能不(bú)實用或達不到生產要求的問題,如除塵(chén)接口閥密封(fēng)不嚴、易撞擊(jī)損壞,除塵效果不(bú)好。為此我(wǒ)公司根據工況(kuàng)要求和(hé)存在的問題(tí),針對焦爐係統攔(lán)焦車機械係統存在的問題應用了新的(de)技術進行了優化,提高了設備使用性(xìng)能(néng),降低故障率,提高了環保效(xiào)果和安全性。


焦化(huà)廠攔焦車除塵器係統技術方案


1、攔焦車除塵接口閥新技術應用


除(chú)塵接口閥是煉焦生產(chǎn)出焦時攔焦車除塵係統中(zhōng)重要的部件,作用是在焦爐出焦時將欄焦車除塵係統與除塵站(zhàn)除塵係統連(lián)接,將煙塵吸走,所以接口閥使用效(xiào)果直接會影響到焦爐除(chú)塵效果。傳統除塵接口閥的除塵導(dǎo)套活動接口部位為剛性連接,在除塵閥(fá)導(dǎo)套頂出與(yǔ)除塵管道接口對接時,頂杆力度大了會出現撞擊現(xiàn)象,將導(dǎo)套和翻板等部件損壞,修複(fù)難度大,影響生產。頂杆力度(dù)小(xiǎo)了會出現接口不到位,接口密封不嚴,導致吸力不夠(gòu),除塵(chén)效果(guǒ)差。

改造後,將除塵接口閥活動導套前部接口部位,增加了導套接口的補償(cháng)性能,既(jì)能保證接口閥連接(jiē)嚴密,除塵效果好,又能緩衝對接時的衝擊力,保護除塵裝置不(bú)被撞壞。

對(duì)接(jiē)方(fāng)法蘭1用鋼板製成,一(yī)端為對接平麵,另一端通過連接段2與緩衝帶3連接(jiē),用壓條5固定連接(jiē);所述緩衝帶3由帶線層的皮帶製成,一端與方法蘭1連接,另一端與活(huó)動導套4連接,連接方式為螺栓連接,便於更換;所述除塵導套4用鋼(gāng)板製成,由液壓頂杆驅動(dòng)頂出,完成接口閥與除塵管道的對接。改造後結構簡單(dān)、工作可靠、製造成本低、維修方便、避免了(le)因撞擊對除塵裝置造成損(sǔn)壞,起到保護(hù)除塵(chén)裝置和提高接口密封性(xìng)的作用。

焦化廠攔(lán)焦車除塵器

焦化廠攔焦車除塵器

2、攔焦車(chē)提門油缸機構底座銷軸改型


提門油缸是攔焦車使用過程(chéng)中執行取焦爐爐門的一個機構,該機構能否正常運行直接影響到攔(lán)焦車能否完成取門攔焦工作。當提門油缸(gāng)出現故障時,能否順利的將油缸拆檢也直接影響到攔焦車(chē)能否快速恢複使用性能。提門油缸與底座為銷軸連接,原設計為三(sān)根銷軸,其中兩根用(yòng)於將底座固定在結構框架上,另一(yī)根銷軸用於連接油缸與底座,油缸末端連接柄在銷軸上可以轉動。在檢修過程中發現(xiàn)連接油缸和底座的銷軸發生竄軸時或(huò)銷軸磨損後,油缸連接柄就無法拆下,隻能進行破壞性拆除,既浪費備件又費時間,對設備運行和檢修很不利。針對提門油缸連接銷(xiāo)軸設計缺陷中的問題,決定將連(lián)接銷軸改為一根(gēn)通軸,將鋼結構和油缸底座及油缸連在一起(qǐ),避免了中間銷軸出現(xiàn)竄軸或磨損無(wú)法拆下的問題,不僅提高了檢修效率(lǜ),同時(shí)避免破(pò)壞性拆除的浪費。


3、實施效果


軟連(lián)接技術在(zài)除塵接口閥上應用後,除塵效(xiào)果明顯提高,故障率(lǜ)明顯下降。攔焦(jiāo)車提門油缸機構改型後檢(jiǎn)修方便(biàn),縮短(duǎn)了檢修時間,較少了(le)備件浪費。以(yǐ)上成果可應用於各種頂裝焦爐生產設備,已(yǐ)進行(háng)了(le)推廣應用。


4、焦化廠(chǎng)除塵器關鍵技術及創新點(diǎn)


焦化廠攔焦車除塵(chén)器接口閥采用軟連接技術同時解決了(le)除塵接口閥撞擊損壞和密封不嚴兩個問題。提門油(yóu)缸和底座的連接軸(zhóu)三根改為一根(gēn),解決了軸(zhóu)磨損後出現卡阻無法拆卸,維(wéi)修成本高的問題(tí)。國內煉(liàn)焦除塵接(jiē)口閥以剛性連接為主,此次柔性連接(jiē)的應用(yòng)尚屬(shǔ)首例,且效果明顯優於剛性連(lián)接。攔焦車提門油(yóu)缸機構(gòu)改型的應用在煉焦工況下使用效果明顯優(yōu)於以前設備廠家采用的技(jì)術。


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