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布袋除塵器保養和檢修步驟
使用維護的一般問題及注（zhù）意（yì）事項可（kě）分為粉塵排放（fàng）超（chāo）標、除塵器壓力比速高以及濾袋（dài）的使用壽命過短等三個方麵，這三個方（fāng）麵有明顯的關聯，簡介如下：
一（yī）、粉塵排放超標
造成粉塵排放超標的基本原因
1、 濾袋表麵的初始層不夠
2、 濾袋（dài）破損
3、 濾袋裝配不（bú）良
分（fèn）別敘（xù）述如下：
1、 濾袋表麵的初始層（céng）不夠
在除塵器的（de）運行中如（rú）果排放超標且除塵器的運行壓力比設計過低，極有可能是濾袋表（biǎo）麵的（de）初始粉塵不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短。噴吹壓縮空氣的（de）壓力過高，粉塵的負載性降低等。
在研究表明，過高的過濾速度，粉塵的排出（chū）率會增加。過高的過濾氣速，會使初始（shǐ）粉層破碎，以及粉塵充擊濾袋而造成過（guò）度磨損，如果此時清（qīng）洗濾袋次數（shù）過高極易（yì）倒至濾袋的織物（wù）鬆散，這（zhè）些都會使除塵（chén）器排放超標。
在設定除（chú）塵器脈衝清洗的（de）周期時，以能保證除塵器工作在穩定的壓力（lì）下，設定的脈衝清洗周期時間好長為（wéi）好，脈衝清洗（xǐ）時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時（shí）間清洗好短為好。如果初始粉（fěn）塵層不足，可以（yǐ）采用延長清洗周期（qī）補償，如（rú）果使用壓差控製，可以（yǐ）提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。
如果除塵器超標排放僅僅是在清（qīng）洗濾袋之（zhī）後發生，則隻需檢查脈衝清洗的壓縮（suō）空氣的壓力是否過大。
粉塵的負（fù）載降低可能（néng）來自生產率的降低，或者是除塵器的控製係統的檢修，調整造成的（de）。解決的方法：可以采用輕負荷慢慢開（kāi）始升（shēng）載或者采用預覆粉塵的方法來解決。
2、 濾袋破損(磨損、燒毀、腐（fǔ）蝕（shí）)
濾袋的使用占除塵器（qì）的維修費用好，高可達維修費的70％以上（shàng），其基（jī）本的情況是磨損、燒毀、腐蝕（shí）等。解決（jué）的方法可以采用以下幾種方式：
(1) 磨損
過高的過濾氣速、致使粉塵充（chōng）擊、磨損濾袋（dài）、也使濾袋的織物纖維張力受損、解決的方法：調整除塵器（qì）的廢氣流量，當預期的流（liú）量變化（huà）較大（dà），可（kě）以增加流量自動控製係（xì）統以保證除塵器工作（zuò）在穩定的氣量。
除塵器的透氣分布（bù）不均，容易使高含量的含塵廢氣直接充擊局部（bù）濾袋，容易使廢（fèi）氣進口部分濾袋穿孔，使用周期過短。解決的（de）方法：在除塵器進風口導管處安（ān）裝進（jìn）氣分布導板，或（huò）者（zhě）針對經常磨損部位的濾袋更換成耐磨（mó）的濾袋。
濾袋間的距離（lí）過小，龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如（rú）玻璃纖維之間磨損很敏（mǐn）感。應調整安裝牢（láo）固濾袋並更換彎曲的龍骨。
濾袋與龍骨的直徑相差（chà）關係，太小時清洗效果不佳，應（yīng）提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓（yā）力，太大時濾袋與（yǔ）龍（lóng）骨的磨擦會加速（sù）磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨（gǔ）的周長大10～20mm，長度應（yīng）該一（yī）致，對（duì）某些濾布隨溫度變化較（jiào）大，而且有伸長（zhǎng）的特（tè）性（xìng）時需（xū）特別注意。
龍骨爆接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙的表麵，亦會加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密（mì）封不嚴，會造成（chéng）濾袋頂端（duān）反裙處磨損，采用帶有彈性環的比較好（hǎo）。
文氏管或脈衝管相對濾袋對齊不正（zhèng），容易合濾袋上端產生機械（xiè）磨擦（cā），應調整。
濾袋清洗太頻繁會加速濾（lǜ）袋的磨損，應調整（zhěng）。
廢氣中含塵超過設計標準，也會使濾袋加速磨損。
除（chú）塵器集灰鬥（dòu）儲（chǔ）存的粉塵過多，也會加速濾袋的磨損。
上述原因均會使除塵器排放（fàng）超標，而且也（yě）會減少除塵器元器件的使用壽命，應重視。
(2) 燒毀
造成除塵（chén）器濾袋燒毀的原因，主要（yào）是廢氣的溫度過高所至如果除塵器長期處理的（de）廢氣溫度（dù）超過（guò）濾袋的工作條件，容易使濾袋硬性（xìng）收縮，或融化產生破洞，以及廢氣中的火星流入，或粉（fěn）塵發熱，也可（kě）能使濾袋燒成孔（kǒng）洞，在選擇濾袋時尤（yóu）其重要。
如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時，要注意空氣（qì）的濕度、是否含有酸堿成份，同時要（yào）盡（jìn）量保證除塵器處理的廢（fèi）氣的溫度（dù）高於露點以上，並避免水滴直接進入濾袋。
為防止（zhǐ）火星進（jìn）入除塵器，使濾袋受到燒損，可能采用預處理方法，比如：在濾（lǜ）袋的表麵預覆一層保護層，可以采用高嶺士，石灰石粉等。， 同時要防止未燃碳物質（zhì）在（zài）除塵器二次燃燒。
(3) 腐（fǔ）蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成份，隨著這些（xiē）化學物質氣體的濃度變（biàn）化而改（gǎi）變露點，如果除塵器開機或停機在露點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的（de）方法（fǎ）是采用耐（nài）酸（suān）、堿的濾袋，將除（chú）塵器進氣管道、外（wài）殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器（qì）加溫。
廢氣中的凝（níng）露水還會（huì）造成濾袋的堵塞，當（dāng）濾袋表（biǎo）麵的（de）初始粉塵層由於水分的原因，幹燥後會使粉塵凝結（jié）、板強（qiáng），從（cóng）而導致濾袋失去了彈性，如果在此條件下脈衝清（qīng）洗濾袋將（jiāng）加速濾袋的損（sǔn）壞。
采用除塵器停機後再脈衝反吹清洗濾袋若幹次，對保護濾袋有益。
二（èr）、阻力過高
除塵器（qì）的阻力（lì）在除塵器的（de）設計中已經決定，但是在除塵器的運行中，如果發現（xiàn）除塵器的阻力在短（duǎn）時間急劇增加，則表示除塵器出現問題，應（yīng）及時進行檢修調整。
阻力過大的原因（yīn）可以分為兩種：
1、 除塵器在係統運行後立刻發（fā）生;
2、 除塵器工作一段時間後發（fā）生;
如果是新裝除塵器的設計不（bú）當，容易造成第（dì）yi種現象的發生
造成第二種是操作問題和維修方（fāng）麵所致：主要（yào）原因是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞，進氣（qì）分配不勻，簡要如下：
(1) 清洗裝置（zhì）調整不（bú）良：
檢查壓縮空氣的質量（liàng）是否含（hán）有油、水;
檢查供氣管道是否通暢;
檢查脈衝電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否鬆動，膜片是否（fǒu）損（sǔn）壞，電磁線圈是否鬆協，閥芯是否卡住。
順序控製儀的設定是否符合要求，是否有所改（gǎi）變;
噴氣支管、文氏管是否安裝準確。
(2) 濾袋的堵塞
濾袋的（de）堵塞主要原因是過濾速度過大，粉（fěn）塵過細，粉塵具有粘性，濾袋清洗（xǐ）不良，濾袋受損。
如果除塵器運行的過濾（lǜ）氣速超過濾袋的設計標準，則極易導致廢氣中的微細粉塵（chén）卡住在濾袋纖維內部，從而發生濾袋堵塞。
采用覆膜（mó）濾料或在濾袋的表（biǎo）麵預覆保（bǎo）護性粉層（céng），是比較好的方法。
對於粘性大的粉塵，則需要（yào）降（jiàng）低過（guò）濾氣速，或（huò）增大脈衝（chōng）噴吹（chuī）的壓力，或采（cǎi）用（yòng）離（lí）線（xiàn）脈衝清（qīng）洗濾袋的方式，但比較好的方法是增加過濾麵積，以利降（jiàng）低過（guò）濾速度，延長濾袋的使用（yòng）壽命。
濾袋（dài）清灰不良的主要包括清灰次數頻繁，清灰時間過長，清灰（huī）次（cì）數過頻容易使濾袋纖維組織鬆散從而增加（jiā）廢氣中的微（wēi）細粉塵堵塞濾袋，清灰時（shí）間過（guò）長會濾袋表麵的初始粉塵一並清理掉。
如果清灰時（shí）間過短（duǎn），濾袋表麵的粉塵還沒完全清洗（xǐ）幹淨（jìng）時（shí），隨（suí）即開始進行過濾，粉（fěn）塵逐漸累（lèi）積在濾袋的表麵，從而造（zào）成（chéng）濾（lǜ）袋的阻塞，在解（jiě）決這種問題時，可以通過幾次試運行進行調整。
濾袋受潮（cháo）的原因：除塵器殼體密封不嚴漏水，進入含濕空氣，用於反吹清灰（huī）的壓縮空氣（qì）不（bú）幹淨(含油、含（hán）水)、用於清灰的壓縮（suō）空氣太冷。
為（wéi）防止濾袋受潮（cháo），在寒冷的地（dì）區，可將用於（yú）清灰的壓縮空氣增加保溫、降溫、除（chú）油、除水。在除塵器停機後再繼續清灰10～20分。
水分是濾袋堵塞的好原因（yīn）。造成含有水分的原因通常是低溫發生凝露，尤其在（zài）處理燃燒或高溫煙氣時（shí），對這樣的情況可以采用以（yǐ）下的方法用於防止：
① 避免不當開機;
② 避免在（zài）除塵器（qì）阻力大時開機;
在低於露點時開機：
在除塵器（qì）停機（jī）後（hòu）濾袋表麵有冷凝水時重新開機（jī），如此時進入大（dà）量的含塵空氣，加上高濕度將導致濾袋表麵泥濘（nìng）;
為防止這種（zhǒng）情況，應預熱除塵器進口含塵（chén）空氣，或預覆粉塵層。
③ 在低於露點開機（jī）
集塵器在低於露點運行，容易發生問題，如果進氣分布不均，容易造成除塵器殼體的腐蝕，因此，應避免除塵器工作在凝露點（diǎn）以下，有保溫的裝置應使用。
④ 空氣（qì）滲入
空氣滲入經常發生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣（qì）進入除塵器，當處理高溫廢氣時，會在除塵器內部產生低（dī）溫區，從而導致低（dī）溫處結露，，腐蝕除塵（chén）器造成濾袋（dài）的受潮（cháo）。
3、不當氣體的分布
如果除塵器的進口分布不勻，在除塵器開機時會發生阻力較大，因此，應保證除塵器（qì）的進氣分布均（jun1）勻。
三、濾袋的壽命過短
影響濾袋壽命使用因素如下：
濾袋的品種使用不當;濾袋的品質;過（guò）濾氣速（sù）;粉塵負載（zǎi）;粉塵成份（fèn）;粉塵特性;清洗方法;清洗頻率;係統開機;停（tíng）機次數;以及相關的維護工作。
在評定濾袋的使用壽命時，應考慮是否使用不當，認（rèn）真檢查，記錄除塵器的工作情（qíng）況，除塵（chén）器是否經常在露點以下開（kāi）機、關機、以及脈衝清洗的周期、清洗時（shí）間（jiān）是否（fǒu）合理，加裝壓差計、溫度計是保證記錄的先決條件，也是保證除塵器正常運轉的措施。
使用維護的一般問題及注意事項可分為粉塵排（pái）放超標、除（chú）塵器壓力比速高以及（jí）濾（lǜ）袋的使用壽命過短等三個方麵，這三個方麵有明（míng）顯的關聯，簡介如下：
一、粉塵排（pái）放超標
造成粉塵排（pái）放超（chāo）標的基本原因
1、 濾袋表麵的初始（shǐ）層不夠
2、 濾袋破損
3、 濾（lǜ）袋裝配不良
分別敘述如下：
1、 濾（lǜ）袋表麵的初（chū）始層不夠
在除（chú）塵器的運行中如果排放超標且除塵器（qì）的運行壓力比設計過低，極有可能是濾袋表麵的初（chū）始粉（fěn）塵不足，其原（yuán）因可（kě）能是濾袋的過（guò）濾速度過高、濾袋的清洗周期過短。噴吹壓（yā）縮空（kōng）氣的壓力過高，粉塵的負（fù）載性降低等。
在研究表明，過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加。過高的過濾（lǜ）氣速，會使初始粉層破碎，以及粉（fěn）塵充擊（jī）濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高極易（yì）倒至濾袋的織物鬆散，這（zhè）些都會使除塵器排放超標。
在設定除塵器脈衝清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩定的壓力下（xià），設定的脈衝清洗周期時間（jiān）好（hǎo）長（zhǎng）為好，脈衝清洗時間以能保（bǎo）證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗好短為好。如果（guǒ）初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補償，如果使用（yòng）壓差控（kòng）製，可以提高除塵器的進出口壓力設定（dìng）的穩定性。
如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之後發（fā）生，則隻需檢查脈衝清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
粉塵的負（fù）載降低可能來自生產率的降低，或者是除塵器的控製係統的檢修，調整造成的。解決的（de）方（fāng）法：可以采用輕負荷（hé）慢慢開始升載或者采用預（yù）覆粉塵的方（fāng）法（fǎ）來解決。
2、 濾袋破（pò）損(磨損、燒毀、腐（fǔ）蝕)
濾袋的（de）使（shǐ）用占除塵器的維（wéi）修費用好，高可達維修費的70％以上，其基本的情況（kuàng）是磨損、燒毀、腐（fǔ）蝕等。解決的方法可（kě）以采用以下幾種方式：
(1) 磨（mó）損
過高的過濾（lǜ）氣速、致（zhì）使粉（fěn）塵充擊、磨損濾袋、也使濾袋的織物纖維張力受損、解決的方法：調整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化較大，可以增加流量自動控製係（xì）統以保（bǎo）證除塵器工作在穩定的氣量。
除塵器的透氣分布不均，容易使高（gāo）含量的含塵（chén）廢氣（qì）直接充擊局（jú）部（bù）濾（lǜ）袋，容（róng）易使廢氣進口部分濾袋穿孔，使用周期過（guò）短。解決的方法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板，或者針對經（jīng）常磨損部位的濾袋更換成耐磨的濾（lǜ）袋。
濾袋間的距離過小，龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維之間磨損很敏感。應調（diào）整安裝牢固濾（lǜ）袋（dài）並更（gèng）換彎曲的龍骨（gǔ）。
濾袋與龍骨的直徑相差關係，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提（tí）高噴吹空氣（qì）的壓力，太大時濾袋與龍骨的磨擦會加速（sù）磨損，較佳的配合為濾（lǜ）袋比龍骨的周長大10～20mm，長（zhǎng）度（dù）應該一致，對某（mǒu）些濾布（bù）隨溫度變化（huà）較大，而且有伸長的特性時（shí）需特別注（zhù）意。
龍骨爆接處（chù）有破洞或（huò）毛刺時，或因腐蝕產生的（de）粗糙的表麵，亦會加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴，會（huì）造成濾袋頂端（duān）反裙處磨損，采用帶（dài）有彈性（xìng）環的比較好。
文（wén）氏管或脈衝管相對濾袋對齊不正，容易合濾袋上端產生機械（xiè）磨擦，應調整。
濾袋清洗太頻繁會加速濾袋的磨損，應調整。
廢氣（qì）中含塵超過設計標準，也會使濾袋加速磨損。
除塵器集（jí）灰鬥儲存的粉塵過多，也會加速濾袋（dài）的磨損。
上述原因均（jun1）會使除塵器排放超標，而且也（yě）會減少除塵器元器件的使用（yòng）壽命，應重視（shì）。
(2) 燒毀
造成除塵器濾袋燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至如果除塵（chén）器長期（qī）處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬性收縮，或融化產生破洞，以及廢氣中的火星流入，或粉塵發熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時（shí）尤其重（chóng）要。
如果需要將廢氣降溫，采用（yòng）冷卻方式（shì）時，要注意空氣的濕度、是否（fǒu）含有酸堿成份，同時要盡量保證（zhèng）除塵器處理的廢氣的溫度高於露點以上，並避免水滴直（zhí）接進入濾袋。
為防止火星進入除塵器，使濾（lǜ）袋受到燒（shāo）損，可能采用預（yù）處理方法（fǎ），比如：在濾袋的表麵預覆一層保（bǎo）護層，可以（yǐ）采用高嶺士，石（shí）灰（huī）石（shí）粉等。， 同時要（yào）防止未燃碳（tàn）物質在除塵器二次燃燒。
(3) 腐蝕
腐（fǔ）蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿（jiǎn）性成（chéng）份（fèn），隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器開（kāi）機或停機在露點（diǎn）以下（xià）時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋，將除塵器進氣（qì）管道、外殼保溫，有條件（jiàn）的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的（de）凝露（lù）水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表麵的初（chū）始粉塵層由於水分的原因，幹（gàn）燥（zào）後會使粉塵凝結、板強，從而導致濾袋失去了彈性，如果在此條件下脈（mò）衝清洗濾袋將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機後（hòu）再脈（mò）衝反（fǎn）吹清洗濾袋若幹次（cì），對保護濾袋有益。
二、阻力過高
除塵器的（de）阻力在除塵器的設計中已經（jīng）決定，但是在除（chú）塵器的運行中（zhōng），如果（guǒ）發現（xiàn）除塵（chén）器的阻（zǔ）力在短時間急劇增加，則表示除塵器出現問題，應及時進行檢（jiǎn）修調（diào）整。
阻力過大的原因（yīn）可以分為兩種：
1、 除塵器在係（xì）統運（yùn）行後立（lì）刻發生;
2、 除塵器工作一段時間後（hòu）發生;
如果（guǒ）是新裝除（chú）塵器的設（shè）計不當，容易造成第yi種現象的發生
造成（chéng）第二種是操作問題和維（wéi）修方麵所致：主要原因是濾袋的清洗不（bú）良，濾袋堵塞，進氣分配不勻，簡要如下：
(1) 清洗裝（zhuāng）置調整不良：
檢查壓縮空氣的質量是（shì）否含有油、水;
檢查供氣管（guǎn）道是否通暢;
檢查脈衝電（diàn）磁閥（fá）工作是否正常，緊固螺栓是否鬆動（dòng），膜片是否損壞，電磁線圈是否鬆協，閥芯是否卡住。
順序控製儀的設定是（shì）否符合要求（qiú），是否有所改變;
噴氣支管、文氏（shì）管是否安裝準確（què）。
水分是濾袋堵塞的好原因。造成含有水（shuǐ）分（fèn）的原因通（tōng）常（cháng）是低溫發生凝（níng）露，尤其在處理燃燒或高溫煙（yān）氣時，對這樣的情況可以采用以下的方法用於防（fáng）止：
① 避（bì）免不（bú）當（dāng）開機;
② 避（bì）免在除塵器阻力大時開機;
在低（dī）於露點時開機：
在（zài）除塵器停機後濾袋表麵有（yǒu）冷凝水（shuǐ）時重新開機，如（rú）此時（shí）進入大量的含塵空（kōng）氣，加上高濕度將導（dǎo）致濾袋表麵泥濘（nìng）;
為防止這種情況，應預熱除塵器進口含塵空氣，或預覆（fù）粉塵（chén）層。
③ 在低於露點開機
集塵器在低於露點運（yùn）行，容易發生問題，如（rú）果進氣分布不均，容易造成除塵器殼體的腐蝕，因此，應避免除塵器工（gōng）作在凝露點以下，有保溫的裝置應使用（yòng）。
④ 空氣（qì）滲入
空氣滲入經常發（fā）生在除（chú）塵器的法蘭、檢（jiǎn）修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器，當（dāng）處理高溫廢氣時，會在除塵（chén）器內部產生低溫區（qū），從而導致低溫處結露，，腐蝕除塵（chén）器造成（chéng）濾袋的受潮。
3、不當氣體的分（fèn）布
如果除塵器的進口分布（bù）不勻，在除（chú）塵器開機時會發生阻力較大，因此，應保證除塵器的進（jìn）氣分布均勻。
三、濾袋的壽命過短（duǎn）
影響濾袋壽命使用因（yīn）素如下：
濾袋的（de）品種使用不當;濾袋的品質;過濾氣速;粉塵負載;粉塵成份;粉塵特性;清洗（xǐ）方法;清洗頻率（lǜ）;係統開機;停機次數;以（yǐ）及相關的維護工（gōng）作。
在評定濾袋（dài）的使用壽命時，應考（kǎo）慮是否使用不當，認真檢查，記（jì）錄除塵器的工（gōng）作情（qíng）況，除塵器是否經常在露點以下開（kāi）機、關機、以及脈衝清（qīng）洗的周期、清洗時間（jiān）是否合理（lǐ），加裝壓差計、溫度計是保證記錄（lù）的先決（jué）條件（jiàn），也（yě）是保證除塵器正常運轉的措（cuò）施。
