除塵（chén）器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

　　袋式除塵器是去除廢（fèi）氣（qì）中粉（fěn）塵（chén）汙染物的高效除塵設備。其（qí）除塵機理主要是用附（fù）著（zhe）在濾料（liào）表麵的（de）塵餅過濾粉（fěn）塵。突出特點是除塵效率高（gāo），含塵廢氣（qì）經過袋式除塵器過濾後，其排放濃（nóng）度一般能穩定達到50mg/m³以下，甚至可（kě）達到5mg/m³。在環境保護要求越（yuè）來（lái）越高的今天，袋式除塵（chén）器（qì）具有其（qí）它除塵方式難（nán）以比擬的優（yōu）勢。

　　袋式除塵器一般由主機、過濾元件(除塵布袋)及反吹控製等輔助係統組成（chéng）。其中除塵布袋是袋式除塵器的核心組件，其材質（zhì）、縫製、使用和維護關係到整個係統的高（gāo）效穩定運行（háng）， 除塵係（xì）統的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫（wēn）度與濕度、腐蝕性等因素均可能造成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型（xíng）中，磨損是常見的類型，且與除塵器的（de）設計、製（zhì）造及應用密切（qiē）相關。

除塵布袋破（pò）損失效的類別及其成因

　　常見的除塵布袋破損（sǔn）失效主要有磨損、燒（shāo）損和腐蝕。

　　濾袋磨損（sǔn）是指除塵布袋使用過程中，因反複的過濾與反吹狀態（tài）切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與（yǔ）除（chú）塵骨架或其它構件間產（chǎn）生（shēng）相對（duì）運（yùn）動，高速含塵氣流的（de）衝刷等造成局部磨損。

　　除塵布袋燒損是由於（yú）所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵（chén）粒，溫（wēn）度高於濾料（liào）的耐受溫度， 使受高（gāo）溫（wēn）部位的濾料造成（chéng）損（sǔn）傷以致破損。

　　濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學反應（yīng），造成濾料的機械性能下降（jiàng）而破損失（shī）效。濾袋的腐蝕多出現在煙氣（qì）成（chéng）分超（chāo）標（biāo）工況，可（kě）分（fèn）為氣體腐蝕（shí）和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易於造成濾袋的損害。

　　因煙氣中存（cún）在液態成分(如結露)，與粉塵形成糊狀物質（zhì），堵塞（sāi）濾袋空（kōng）隙，造成（chéng）糊袋導致除塵失效。

除塵布（bù）袋磨損的預防和處理

　　除塵布袋（dài）磨損是布袋破損失效的主要類型，其它破損類型造成破損的小孔洞之後，含塵氣流（liú）的衝（chōng）刷也產（chǎn）生進一步的磨損。磨損與袋式除塵器結構設計、氣流組織、反（fǎn）吹清灰等密切相關。除塵濾袋磨損的發生部位分為下列五種（zhǒng）情況：濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側，不同部位發生磨損的情況及其因素不同，解決方法也（yě）不同。

除塵布（bù）袋袋口部位的磨損

　　布袋袋口部位磨損多在袋口（kǒu）向下400mm以（yǐ）內，破損痕跡多（duō）為從內向外。這（zhè）類磨（mó）損（sǔn）初期主要是由於脈衝反吹的壓縮（suō）空氣偏離濾袋中心（xīn），直接衝刷濾袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷衝刷下，濾袋內側麵層首先被壓縮空氣吹脫落，然後基布被吹漏（lòu），好後過濾麵也被吹漏。當濾袋一（yī）側破損後，破（pò）損處阻力下降，含塵煙氣會快速從破（pò）損處進（jìn） 入，衝刷破損處對角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增多的空洞好終造成袋 口環狀破損，嚴（yán）重的時候甚至袋頭和袋（dài）身分（fèn）離（lí）。此類破損主要是壓縮空氣壓力（lì）過高、噴 吹短管歪（wāi）斜、花板變形等原因造成，一旦（dàn）發現這類（lèi）磨（mó）損，在換上新布袋前，應對反吹噴。

濾袋袋身（shēn）位磨損

　　除塵布袋袋身的磨損，常見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡，分幾種情況：

　　如果破損痕跡由內向外，破損在袋籠豎筋（jīn）接觸處，說明是袋籠豎筋脫（tuō）焊或鏽（xiù）蝕，將濾袋（dài）磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過於（yú）頻（pín）繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過更換袋籠或調整噴吹裝（zhuāng）置可解決此類磨損問題。

　　如果破損痕跡由外向內（nèi），破損在（zài）袋籠豎筋接觸處。往往可見濾（lǜ）袋外部(相鄰濾（lǜ）袋（dài）或箱體構件)有與濾（lǜ）袋磨碰（pèng）的痕（hén）跡。這（zhè）類磨（mó）損是袋籠變形或濾袋安裝偏小（xiǎo），濾袋直徑偏大或鬆弛，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件之間接觸，在（zài）反吹過程中因濾袋的膨脹相互磨（mó）擦使其磨損。一般需更換袋籠，並保證安裝質量。袋式除塵（chén）器（qì）設計過（guò）程中，應避免濾袋間距及濾袋與箱體結構間的距離過小。

除塵布袋下部磨損

　　濾袋下部機械磨損：濾袋（dài）下部外（wài）側磨損多見於濾袋底部向（xiàng）上300mm以內，磨損多在一側，下部好為（wéi）嚴重，向上逐步減輕。局部縫（féng）紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線（xiàn）強力良好。此類磨損多由於花板變形、孔間距過（guò）小、袋籠變形、濾（lǜ）袋過長等原因造成。個別有濾（lǜ）袋和（hé）除塵器箱壁磨擦破損的。此（cǐ）類破損需（xū）嚴格檢查花板水平度，且應使（shǐ）用製（zhì）作精良的袋籠。

　　濾袋下部的環狀磨損：在濾袋下部由外而內形成環（huán）狀磨損空洞。這類磨損是由於含塵煙氣對濾袋局部的衝刷造成的，說明濾袋（dài）局部的氣流速度過大。多（duō）見於（yú）過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵（chén），當濾（lǜ）袋一側破損後，煙塵衝刷破（pò）損對角，隨著時間推移破損不（bú）斷擴大（dà），濾袋破（pò）損嚴重可導致濾袋環形（xíng）斷裂。

　　濾袋下部內側（cè）磨損：多（duō）見於與袋籠接觸位置（zhì），多數是袋籠（lóng）和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過濾時變換幅度過大，和袋籠磨擦破損（sǔn）。更換優質袋籠即可解決。

濾袋底部磨損

　　濾（lǜ）袋底部外側磨損：破損表麵有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨（mó）斷，嚴重時袋底破損或整體脫落。這類磨損是由於灰鬥內料位過高，氣流揚起塵（chén）粒（lì）直（zhí）接衝刷袋底（dǐ），造成磨損。通過加大灰鬥卸灰量、調整除塵器灰鬥卸灰工作製度，避免（miǎn）粉塵堆積過 高（gāo），可（kě）避免灰鬥內形成渦流磨損濾袋。

　　濾袋（dài）底部內側磨損多見於袋籠底部過小或濾袋過（guò）長，袋籠隻能製撐袋底局部。濾袋清（qīng）灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動，導致濾（lǜ）袋底（dǐ）內側磨損。

除（chú）塵布（bù）袋內側（cè）磨損

　　濾袋內側破損多（duō）是袋籠（lóng）外徑和濾袋內徑相（xiàng）差過大（dà），造成濾袋清灰和過濾切換時擺動幅（fú）度過大，濾袋內側與袋籠摩檫，造成濾袋內側磨損。

　　濾袋內側破（pò）損位置在袋籠處（chù），磨損處（chù）有鏽蝕痕跡，多是袋籠腐蝕後（hòu）表麵（miàn）形（xíng）成有棱角的氧化層，此時的袋籠表麵有如砂紙，每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次，好終磨（mó）損濾袋（dài）。使用與濾（lǜ）袋匹配的優質袋籠可避免濾袋內側磨損（sǔn）。

　　除塵布袋是整個除塵（chén）器（qì）的心髒（zāng），濾袋的失（shī）效會使得整台設備（bèi）無法正常運行。濾袋的磨損主要與除（chú）塵器的設計與應用、製造、安裝質量有關。磨損過程是從局部開始的，但是隻要形成（chéng）了小的磨損孔（kǒng），將很快擴散，造成更（gèng）大的濾袋（dài）損壞。因此，加強運行過程中的檢查（chá）、檢測，及（jí）早發現小的（de）磨損，也是避免造成大（dà）規模濾袋磨損的重要（yào）因素。