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除（chú）塵器的選型要點
確定除（chú）塵器的種類、形式（shì）和流量時（shí），應考慮以下（xià）要點。
(1)粉塵的分（fèn）散度
選擇除塵器的形式（shì）時，首先要確切掌握粉塵（chén）的分散度。如圖1 -7 所指出的，粒徑在
10μm 以上時應逃離心力除塵器，在糙徑為（wéi）數微米以下塵位占大（dà）部分時，則應選用電除（chú）塵
器（qì）、過濾式除（chú）塵器或（huò）洗滌器。而具體選擇，可（kě）以根據粒度分布和其他要求，參（cān）考常用除塵器
類型與性能表(表1 - 19) .進行初步選擇。然後再依照以後各章討論的除塵器種類和形式的
性能與設計要求確定。
( 2 ) 按粉塵密度
粉塵（chén）密（mì）度對除塵器的除塵性（xìng）能影響很大。這種影響表現為明（míng）顯的是（shì）重（chóng）力、慣性力和離
心力除塵器。所有除塵器的}個共（gòng）同點是堆積密度越小（xiǎo），塵粒分離捕集就（jiù）越困難，粉塵的二
次飛揚也越嚴重（chóng），所以（yǐ）在操作上（shàng）與設備結構上應采取特別措施。
根（gēn）據經驗，對塵粒密度ρc 與塵粒（lì）堆（duī）積（jī）密度（dù）向之（zhī）比為10 以上的粉塵，需要特別注（zhù）意粉
塵的二次飛揚現象。如炭黑煙塵的ρ'c/向大於46 ，所以它的二（èr）次飛揚就非常（cháng）嚴重，其粉塵的
分離（lí）捕（bǔ）集也是很困難的。
(3) 按含塵濃度
①在重力、慣性力和離（lí）心力除塵器中， 一般說來，進口含塵濃度越大，除塵效（xiào）率越高。
可是這樣一般又會增加出口含塵濃度（dù），所以不能僅從除塵（chén）效率高，就籠統地認（rèn）為粉塵處理
得好（hǎo）。
②在文氏洗滌器（qì）、噴射恍滌器等除塵器中，考慮到喉管（guǎn）段的摩擦損撓和噴嘴堵塞等（děng）因
素，希望初始（shǐ）含塵濃度在10g/ m3 (標)以下。
③在過濾式除塵（chén）器中（zhōng），初始含塵濃度（dù）越低，整（zhěng）體的除（chú）塵性能越好。在高（gāo）初始含塵濃度
時，希望采用壓（yā）力損失變化（huà）小（xiǎo）的連續清灰方（fāng）式。
④電除塵器， 一般在初始含塵濃度為30g/ m3 (標〉以下的範圍內使用。
(的扮塵（chén）貌附性
粉塵和壁麵的教附機（jī）理非常（cháng）複雜. f旦l 經驗已知它與（yǔ）粉塵的比表麵積（jī）關係很大。粉塵的比
表麵積Fb 為單位體（tǐ）積塵粒的表麵積，如I;J. d 表示球形塵粒的直徑，則Fi， 將表示如下:
Fb = 叫2 /叫/6〉= ? (1-36)
粉塵位徑d 越小，比表麵積Fb 越大，其（qí）蒙古（gǔ）附性也越大。
在旋（xuán）風除塵器中，粉塵因離心力軍在附於壁麗上，有發（fā）生堵塞的危險。而對袋式過濾囂窯
易使（shǐ）過濾氣體（tǐ）的孔道（dào）堵塞，對電除塵囂則易（yì）使放電極肥大利集塵（chén）極（jí）堆積（jī）。實驗表（biǎo）明，粉塵的
教附姓對形成過濾式（shì）除塵的粉塵初層起著重要作（zuò）用。
當然，粉塵的蒙古附不（bú）僅與其比表麵（miàn）積有關，還和粉塵的組成和氣體的性質以及與粉塵相
互蒙古附的特性等有關（guān）。
( 5 ) 粉塵電阻率
電除塵器的粉塵電阻率應該在104~JO Il O' cm 範圍之內。粉塵的電阻率（lǜ）隨含塵氣體的
溫度和1 溫度（dù）不同有（yǒu）很大變化.一般在100 - 200.C 之間，值大。如果加溫（wēn）於含塵氣體，則
電阻率降低。因此在選用電除塵器時，需事先掌握粉塵的電阻率. 充分考慮含塵氣體溫度的
選擇和含塵氣體（tǐ）性質的調（diào）整。
( 6 ) 處（chù）理含塵（chén）氣體溫度
幹式除塵（chén）設備原則上必須在排出含塵氣體的露點以（yǐ）上的溫度下進行。
如（rú）圖1-2 所示（shì），在含（hán）二（èr）氧化硫的含塵（chén）氣體中，即使三氧化硫是微量的， 也會大幅度地提
高其蹲點。此外:
①在洗滌除塵中，由於水的燕發和排放到大氣後的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進
行處（chù）理;
② 在過濾（lǜ）除塵中， 直接（jiē）或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下，玻
璃纖維濾布的使用溫度一般在300 .C 以下（xià），其他濾布則一般在2 50 .C 以下;
③ 在電除塵中.使用溫度可達（dá）400 "C ，要考慮粉塵的電阻率，來選鋒處理含塵氣體的（de）
溫度.
濕（shī）式除塵絕大部分是用水的。如發塵的設備規模較小（xiǎo）， 需要同時除去有害氣體， 或者需
要把極其微細的炭黑（hēi）之類的粉塵完全捕集起來時，往往采用溫式除塵。濕式除塵器排出的含
塵氣體溫度較（jiào）低， 會引起大（dà）氣（qì）擴散效果降低，導致煙流拖長及煙（yān）霧降落.另外（wài），濕式除塵器
必須采取措施處（chù）理洗滌汙水的問題。
(7) 含塵氣體（tǐ）性質
為有效地利用除塵器，應根據情（qíng）況，對如下（xià）的粉（fěn）塵和含塵氣體的性質，進行處理.
①一氧化碳煙氣（qì）的氧（yǎng）化。處理含一氧化（huà）碳的排出煙氣時，作為防止爆炸的措施，要（yào）在
發生爐出（chū）口煙道的高溫部位導人空氣， 把一氧化（huà）碳氧化成二（èr）氧化碳。
② 提高粉（fěn）塵的凝聚性（xìng）.利用熱（rè）交換器等間接（jiē）冷（lěng）卻，或水噴霧的直接冷卻和增濕，或者
利用靜（jìng）電的凝並作用等來提高粉塵的凝聚效果。
③改變（biàn）粉塵（chén）的電阻率。在高電阻粉塵的場合，如:在燃料（liào）煤中（zhōng）， 摻入重（chóng）洶（xiōng）與高硫煤進行
混燒（shāo），或噴人水、蒸汽、三氧化硫等調節劑，以降低粉塵的電阻E軋另一方麵，燃燒重泊（bó）時
產生的粉塵，當電阻過低時，可噴人氨氣（qì），生（shēng）成電阻較高的硫鎊（bàng），把全部粉塵的電阻率調節（jiē）
在（zài）104 - 10 11 n ' cm 範圍之內。
( 8 ) 容量決定
含塵氣體的性質，可隨操作條件（jiàn）或燃燒條件不同而有顯著變化，且對除塵性能有很大影
響。除塵器（qì）進（jìn）入實際運行後，要想獲得符合設計規格的粉（fěn）塵， 實際上是很困難;的。另一方
麵， 操作和設備安裝處所的環境（jìng）條件，對設備（bèi）性能是惡化（huà）還是有所改善，也是不易（yì）預計的（de）。
因此，在決定設備的容量時，須保證有一定的餘量或預留一些可能增加設備的空間.
