除塵器_推焦車除塵器_裝煤車（chē）除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

袋式（shì）除塵器的設計中，使用溫度、處理風（fēng）量、入口含塵濃（nóng）度這些因素比較重要。

1、使用溫度：
布袋除塵器的使用溫度是設（shè）計的重要依據，使用溫度與設計溫度出（chū）現偏差，會釀成嚴重後果，因為溫度（dù）受下述兩個條件所製約: 一是不同濾料材質所允許的高承受溫度（dù）(瞬間允許溫度（dù）和長期運行溫度)有嚴格限製.二是為防止結露，氣體溫度必須保持在露點20℃以上。
對（duì）高溫氣體，必須將其冷卻至濾料（liào）能承受的溫度以下，冷卻（què）方式有多種，較為（wéi）典型的有自然（rán）風管冷卻、強製（zhì）風冷、水冷等，具體可按不同（tóng）的工（gōng）藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選（xuǎn）型.
2、處理風量：
處理風量決定著布袋除塵器的規格大小，一般處（chù）理風（fēng）量都用工況風量.設計時一定要注意（yì）除塵器使用場所及煙氣溫（wēn）度，若布袋除塵器的（de）煙氣處理溫度已經確定，而氣體（tǐ）又采取（qǔ）稀釋法冷卻時，處（chù）理風量（liàng）還要考慮增加稀釋的空氣量。
考慮今後工藝變化，風量設（shè）計指值（zhí）在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險係（xì）數，否則今後一旦工藝調整增加風量，布袋除塵器的（de）過濾速度會提（tí）高（gāo），從而使設備阻力增大，甚至縮短濾袋（dài）使用壽命，也將成（chéng）為（wéi）其他故障頻率（lǜ）急劇上升的原因，但若保險係數過大（dà），將會增加除塵器的投資和運轉（zhuǎn）費用.箱式脈衝噴吹除塵器中，處於不同部位的各條濾袋，清灰強度存在較大差異，且一般氣（qì）耗量較大，濾袋長度受到限製，清灰效果對離線閥的氣密性依賴較大，所以箱式噴吹多用於中（zhōng）小型除塵器.過濾風速因布袋（dài）除塵器的形式、濾（lǜ）料的種類及特性的（de）不同而（ér）有很大差異，處理風量一經確定，即可（kě）根據確定的過濾風速來決定所必須的過濾麵積（jī）。
3、入口含塵濃度：
入口含塵濃度常以標態體積含塵質量表示，就入口含塵濃度（dù），布袋除塵器設計（jì）時要作如下考慮
1) 設備阻力（lì）和清灰周期.入（rù）口含塵濃（nóng）度增大，相同過濾麵積（jī）情況下，設備阻力也增（zēng）加，為維持一定（dìng）的設備阻（zǔ）力（lì），清灰周期也相應縮短（duǎn）。
2) 濾（lǜ）料和箱體的磨損.在粉塵具有強磨損的高（gāo）濃度狀況下，磨損量與含塵濃度成正比，在除（chú）塵器入口處應有導流耐磨（mó）等處理技術，如燒結粉塵、氧化鋁粉、矽砂（shā）粉等（děng）。
3) 預除塵器及過濾風速（sù）.在入口含塵濃度很高的情況下，應設計較低的過濾風速及設計預除塵器，但如果設計具有初級沉降功能（néng）的結（jié）構形式，也可取消預除塵器。
4) 排灰裝置.排灰能力是以能排（pái）出全（quán）部收集的粉塵為標準，排出的粉塵量，等於入口、出口含塵濃度差值（zhí）與（yǔ）處（chù）理風量之積，多級排灰（huī）裝置能力設（shè）計應以下一級大於上一級排灰能力為準.
4、氣體成分：
除特殊情況外，布袋除塵器所處理的氣體，多半是環境空氣或爐窯煙氣.通常情況下布袋（dài）除塵器的設計按處理（lǐ）空氣來（lái）計算.隻有在密（mì）度、黏（nián）度、質量熱（rè）容等參數關係到風機動力性（xìng）能和管道阻力的計算及（jí）冷卻裝（zhuāng）置的設計時，才考慮氣體（tǐ）的成分（fèn）。