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袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉（zhuǎn）。首先（xiān），進（jìn）行（háng）試運轉時，必須對係統的單一部件進行檢查，然後作適（shì）應性運轉，並要作部分性能試驗。在日常運 轉中，仍應（yīng）進行必要的檢（jiǎn）查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負（fù）荷的（de）變化會對除塵器性能產生的影響。在機器（qì）開動之後，應密（mì）切（qiē）注意袋式除（chú）塵（chén）器（qì）的工作狀況，做好有關記錄。
一、試運轉
在新（xīn）的袋式除塵器試（shì）運行時，應特別（bié）注意檢（jiǎn）查下列各（gè）點：
1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫（wēn）度。
2、處理風量和各（gè）測試點壓（yā）力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況，在使（shǐ）用（yòng）後是否有掉袋（dài）、鬆口、磨損等情（qíng）況發（fā）生（shēng），投運後可目測（cè）煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結露情況是否存（cún）在，排灰係統是否暢（chàng）通。防止堵塞和（hé）腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。
5、清灰周期及（jí）清灰時間（jiān）的調整，這項（xiàng）工作是左右（yòu）捕塵性能和運轉狀況的重要因素（sù）。清灰時間過長，將使附（fù）著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清（qīng）灰時間過短，除塵濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢複過（guò）濾作（zuò）業，將使阻力（lì）很快地恢複並逐漸增高起來，終影響其使用效（xiào）果。
兩次清灰（huī）時（shí）間間隔稱清灰周期（qī），一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟（jì）的阻力條件下運（yùn）轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行（háng）慎重地研究，並根據不（bú）同的清（qīng）灰（huī）方法來決定（dìng）清灰周期和時間，並在試運轉中進行調整（zhěng）達到較佳的（de）清灰參（cān）數。
在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如（rú），出現異常（cháng）的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的（de）急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不（bú）平衡狀態，運轉就會發（fā）生振動（dòng）。一旦（dàn）停止運轉，溫度急劇（jù）下降，再重新起動時就又會產（chǎn）生振（zhèn）動。好根據氣體溫度來選用不同類型的風機。
設備試（shì）運轉的好壞，直接影響其是否能投（tóu）入（rù）正常（cháng）運行，如處理（lǐ）不當，袋式除塵器很可（kě）能會很快失去效用，因（yīn）此，做（zuò）好設備的試運轉必須細心和慎重。
二、日常運行
在袋式除塵器的日常（cháng）運行中，由於運行條（tiáo）件會發生某些改變，或者出現某些（xiē）故障，都將影響設（shè）備的正常運轉狀（zhuàng）況（kuàng）和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長（zhǎng）除塵布（bù）袋的壽命，降低動力消耗及回（huí）收有用的（de）物料（liào）。應注意的問題有：
1、運行記（jì）錄
每個通（tōng）風除（chú）塵（chén）係統都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常（cháng）運行中必須（xū）定期（qī）進行測定，並準確地記錄下來，這就可以（yǐ）根據係統（tǒng）的壓差，進、出口（kǒu）氣體（tǐ）溫度，主電機的電壓、電流等的數值（zhí）及（jí）變化來進行判斷，並及時地排出故障，保證其正常運行。
通過記錄發現的問題有：清灰（huī）機構的（de）工作情況，濾（lǜ）袋（dài）的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及係統風量（liàng）的變化等。
2、流體阻力
U型（xíng）壓差計可（kě）用來判斷運（yùn）行情況（kuàng）：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰鬥（dòu）積灰過多以致堵塞濾（lǜ）袋、氣體流量增多等 情況。而壓差降低則意味著出現了（le）濾袋破損或鬆脫、進風側管道堵塞或閥門（mén）關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢（màn）等情況。
3、安全
袋式除塵（chén）器（qì）要特別注意采（cǎi）取防止燃燒、爆炸和火災（zāi）事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時（shí），常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等（děng） 進入係統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性（xìng），同時，大多數（shù）濾料的材質又都（dōu）是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生（shēng）燃（rán）燒、 爆（bào）炸事故的危害（hài），這類（lèi）事故的後果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防（fáng）火、防（fáng）爆措施，如：
⑴ 在除塵器的前麵（miàn）設燃燒室或火（huǒ）星捕集器，以便使未完全燃燒的粉（fěn）塵與氣體完全燃燒或把火星（xīng）捕集下來。
⑵ 采取防止靜電積（jī）聚的措施，各部分用導電材料接地，或在（zài）濾料製（zhì）造時加入導電纖維。
⑶ 防止粉塵（chén）的堆積或（huò）積聚，以免粉塵的（de）自燃和爆炸。
⑷人進入袋室或（huò）管道檢查或檢修前，務（wù）必通風換氣，嚴防（fáng）CO中（zhōng）毒。
4、停止作業注意事項
當袋式除塵器停止運行前，除必須（xū）徹底清（qīng）灰外，還應注意下列問題：
⑴ 袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生（shēng）的氣體冷卻後引起的，因此，要在係統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上幹燥的空氣，也就是在工藝設備停止（zhǐ）運轉後，袋式除塵器的排風（fēng）機（jī）應運行一段時間後，才停止運行。
⑵ 在長期停止運（yùn）轉期間，要充分注意風機的清掃、防鏽等工作，防止灰塵和雨（yǔ）水進入軸承（注意電（diàn）動（dòng）機的防潮）。在停止運轉前，應把灰鬥（dòu）內（nèi）的積灰排除幹淨。清灰機構（gòu）與驅動部分要充分注油。
⑶ 在袋式除塵器停止運轉（zhuǎn）期間，定期的進（jìn）行（háng）短時（shí）間的運行（空運（yùn）轉）是保證除塵係統正常運轉好的維護（hù）方法。
5、維護
5.1 要經常（cháng）檢查控製閥、電磁脈（mò）衝閥以及定時器等的動作情況。
脈衝閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它（tā）直接影響清灰效果。該設備屬於外濾（lǜ）式，袋內裝骨架，要（yào）檢查固定濾袋的零件是否鬆馳，濾（lǜ）袋的張力是否合（hé）適。支撐框架（jià）是否光滑（huá），以防止磨損濾袋。清灰采用壓（yā）縮空氣。因此要求除油霧（wù）及水滴，且油（yóu）水分離器必須經（jīng）常清洗，以防運動機構（gòu）失靈及濾袋的堵塞。
5.2 防止結露
使（shǐ）用中要防止氣體在袋室內冷卻（què）到露點以下（xià），特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由於其外（wài）殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低於露點，除塵濾袋就會受潮，致使（shǐ）灰塵不是鬆散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔（kǒng）眼堵死，造成清灰失效（xiào），使除塵器壓降過大，無法繼續運（yùn）行，有的產生糊袋無法除塵。
要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其（qí）係統內各處的溫度均（jun1）高於其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾袋的良（liáng）好使用效果。，其措施如下：
⑴ 增設原料堆棚。在水泥生產中（zhōng）各（gè）種的原料、燃料及混合材含水量（liàng）不等，若放在固定（dìng）的堆棚內，防（fáng）止雨淋則可大（dà）大降低物料的含水量，這是減少物（wù）料水份的有效措施。 在我國南方（fāng）的水泥廠這種情況比較普通（tōng），但物料堆（duī）棚有的過（guò）小，有的則無，因此，給袋式除（chú）塵器的使用（yòng）造成了（le）一（yī）定的困難。
⑵ 減（jiǎn）少（shǎo）漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體（tǐ）漏風應控製在3.5％以下。在除塵器係統中（zhōng）工藝設備的漏風如球磨（mó）機的卸料口的（de）密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都（dōu）往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行（háng）條件。
⑶ 含塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止（zhǐ）在邊角出現渦流使這裏通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結（jié）露問題。
⑷ 做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明（míng）良好（hǎo）的保溫措施，可使袋式除塵（chén）器進、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項有（yǒu）效措施。
⑸ 采取適當（dāng）的加溫措施。如在除塵器內設遠（yuǎn）紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提（tí）高主機的煙氣溫度（dù）。
⑹ 加強除塵器和除塵係統的溫度監測，以便掌握袋式除塵器的（de）使用條件，防止結露產生。
5.3 防止燃燒及爆炸
在水泥廠回（huí）轉窯尾排出的廢氣，煤磨製備中排出的（de）廢氣由於含有CO、煤塵（chén）等可燃物質，在（zài）其含量、含塵濃度及一定溫度條件下則會產（chǎn）生燃燒爆炸事故，不僅燒毀除塵設備，也影（yǐng）響（xiǎng）了生產主機的正常運行，所以，必須（xū）采取必要的預防（fáng）措施（shī），主要有：
⑴ 要（yào）防止可燃物質（zhì）及可燃氣體（CO等）在袋式除塵器的（de）管道、袋室內的積聚，對煤粉塵更應（yīng）特別（bié）注意。
⑵ 加強對袋式（shì）除塵器入（rù）口（kǒu）溫度的控製。
⑶ 袋式除塵器上裝設防（fáng）爆閥門，做（zuò）到安（ān）全使用。
5.4 防止除塵效率降低
⑴ 堵住漏風，特別要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰鬥中有（yǒu）大量緩（huǎn）慢下落的粉塵，逆流向上的漏風氣流（liú）又造（zào）成下落粉（fěn）塵的二次飛揚，多次循環，因而（ér）排灰口漏風（fēng）可使除塵器內的含塵濃度成倍地高於進氣的含（hán）塵濃度，這（zhè）樣就惡化了布袋除塵器的工作條件，影（yǐng）響了袋式除塵器的除塵效率。
⑵ 防止除塵器內部氣流短路。因為塵源氣（qì）體含塵濃度高，（如20克/米（mǐ）3），即使隻有（yǒu）1％短路逸（yì）出，也將超過排放標準。含塵（chén）氣體不經（jīng）過（guò）濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發生，所（suǒ）以，在設計、安裝、檢修時都要注意。
