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1 設備本體——包括設備支撐結構、上(shàng)箱體、中箱(xiāng)、灰鬥、噴吹裝置及氣壓管路等;
2 濾(lǜ)袋、籠(lóng)骨和花板—濾袋和籠骨組成(chéng)濾灰係統。花(huā)板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及淨氣室(shì),並作為除塵器濾袋組件的檢修平台。濾(lǜ)袋組件從花板上方裝入;
3 進氣係(xì)統——包括進(jìn)風裝(zhuāng)置、分流裝置,保證進入除塵器各室風量分配均勻;
4 排氣係統——包括由排氣管道等組成的除塵器淨化氣(qì)體排放係統;
5 除塵器采用外濾式過(guò)濾方式。
6 卸灰係統——包括清堵空(kōng)氣炮、手動插板閥等。
7 清灰係統 ——包(bāo)括(kuò)電磁脈衝閥、噴吹(chuī)管、氣包等(děng);
8 布袋 除塵器頂部防雨設施——用於保護電磁脈衝閥等頂部裝置(zhì),並設有欄杆、扶手,作為(wéi)檢修平台;
9 布袋除塵器有(yǒu)結構上獨立的殼體,殼體應密封、防雨,殼體設(shè)計避免死(sǐ)角或灰塵積聚(jù)區;
10 在(zài)除(chú)塵器濾袋(dài)室頂部應有檢修門,以(yǐ)便進行檢修;
11 除(chú)塵器采用低壓噴吹(chuī)技(jì)術,運用(yòng)低壓、高效、長(zhǎng)壽命電磁(cí)脈衝閥(fá)和噴吹管(guǎn)等先進的清灰方式;
12壓縮空氣係統包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處(chù)理等,並考慮冬(dōng)季防凍措施。
13 除塵器采(cǎi)用旁路係統,以滿足鍋爐投油助燃、煙溫異常和(hé)“四管”爆裂及鍋爐故(gù)障時對除塵器(qì)的保護。
14灰鬥及排灰口的設計應保證灰塵能自流出灰鬥(dòu)。
15 除塵器應配置進風後塵降係統,減少(shǎo)布袋過濾粉(fěn)塵量,對濾袋間合理布置,使上(shàng)升氣流速度得到有(yǒu)效控(kòng)製,使進入除(chú)塵器的(de)含塵氣體能均勻地分(fèn)布到每個除塵布袋,防止濾袋間的碰撞和磨擦,延長濾袋使用壽命。
16 確保(bǎo)鍋爐的連續運行不受除塵設備運行或分區(qū)停運的限製,在負(fù)荷調整時有良好(hǎo)的、適(shì)宜的調節特性、可靠和穩定地連續運行(háng)。
17 所有的檢修(xiū)維護工(gōng)作在除塵器淨氣室及機外進行,無須進入除塵器(qì)內(nèi)部。
18 除塵器設有保溫層、頂部防雨棚,防止結露及(jí)保護除塵(chén)器頂部裝置。
19 除塵器(qì)設置(zhì)差壓計、料位計、等檢測裝置,當煙氣溫度(dù)過高或過低、超過預設報警值時,自動打(dǎ)開旁路係統(tǒng)閥門排放煙氣,保護濾袋。
20 灰鬥設置電加(jiā)熱裝置,防止積(jī)灰受潮板(bǎn)結;配置空氣炮清堵裝置,以保證卸灰的順利進行。
21 根據現場布置條件(jiàn),除塵器設備結構(gòu)緊湊,技術合理,密(mì)封性(xìng)強,動作靈活,便於檢(jiǎn)修,外形美觀。
22 主、旁管路閥門開關與引風機起停應實現有效(xiào)連鎖,杜絕鍋爐滅爐事(shì)故發(fā)生。

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