焦（jiāo）化廠、鋼廠布袋（dài）除塵操作規程

一、工段任（rèn）務

    含塵氣體進入焦（jiāo）化廠鋼廠布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉（fěn）塵，由於重力的作（zuò）用（yòng）沉降下來 ，落入灰鬥，含有較細小粉塵的氣體在導流板的作用下通過濾（lǜ）袋，粉塵被阻留，從而達到淨化煙氣的目的（de），淨化後煙氣的含塵濃度≤10mg/m³。達到環保要求。

二、工作原理

低壓脈衝袋式除塵器的氣（qì）體淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布（bù），達到整個過濾室內空（kōng）氣分布均勻，含塵氣體中的（de）顆粒粉塵通過自然沉降分（fèn）離後直接落入灰鬥（dòu），其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進（jìn）入中箱體（tǐ）過濾（lǜ）區，吸附在濾（lǜ）袋外表麵（miàn）。過濾（lǜ）後（hòu）的潔淨氣（qì）體透過濾袋經上箱體、排風管排出。
濾袋采用（yòng）壓縮（suō）空氣（qì）進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝控製閥等組成。過濾（lǜ）室內每排濾袋出口頂部裝配有（yǒu）一根噴吹管，噴吹管下側正（zhèng）對濾袋中心設有噴吹口，每（měi）根噴吹管上均設有一個脈衝閥（fá）並與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈衝閥（fá），壓縮空氣經噴由清灰控製裝置（zhì）(差壓或定時（shí）、手動控製)按設定程序打開電磁脈衝噴吹，壓（yā）縮氣體以極短（duǎn）促的時間按次序通過各（gè）個脈衝閥（fá）經噴吹管上的噴嘴誘導數（shù）倍於噴射氣量的空氣進入濾袋（dài），形成空氣波，使濾袋（dài）由袋口至底部產生急劇的膨脹和衝擊振動，造成很強（qiáng）的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

三、工藝指標：

吹灰氣（qì）體壓力（lì）            ≥0.3mpa

煙氣出口含塵濃度        ≤10mg/m³

循環時間                60～120min

煙氣溫度               120～160℃

運行阻力 ≤1200pa

電（diàn）機電流

煙氣濕度

四、係統設（shè）備 。
    1、LCMD型離線清灰低壓脈衝袋式除塵器本體 結構框架及（jí）箱體-----------結構框架用於支撐除（chú）塵（chén）器（qì）本體、灰鬥及輸灰（huī）設備等；箱體包括（kuò）上箱體、中箱體及灰鬥等。
    2、濾袋、籠骨和（hé）花板--------濾袋（dài）和（hé）籠（lóng）骨組（zǔ）成了除塵器的濾灰係統；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及淨氣室，並作（zuò）為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。
  a、濾袋：
     對於整台鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件（jiàn）。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋（dài）的壽命又直接影響到（dào）除塵器的運行費（fèi）用。
選用（yòng）進口德國BWF優質賴登針刺（cì）氈：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防（fáng）油處理，耐溫190℃瞬（shùn）間200℃，單位（wèi）重量≥550g/m2。
此濾料為表麵（miàn）過濾型濾料，清灰徹底，減少了粉塵在濾袋（dài）表麵形成布粉層後板結的可能。 
   b、籠（lóng）骨
袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，並有足夠的強度和鋼度，防止（zhǐ）損壞和變形（縱筋直徑≥φ4、12條，加強（qiáng）反撐環φ5、間距200，φ158×6000），頂部加裝（zhuāng）“η”形冷衝（chōng）壓短管，用於保證袋籠的垂直及保（bǎo）護濾（lǜ）袋口（kǒu）在噴（pēn）吹時（shí）的安全。
籠骨材料采用20#碳鋼，使用籠骨生產（chǎn）線一次成型，保（bǎo）證籠骨的直線度和（hé）扭曲度，濾（lǜ）袋框架碰焊後光滑（huá）、無毛刺，並且有足（zú）夠的（de）強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏（lòu）焊現（xiàn）象。
袋籠采用有機噴塗技術，鍍層（céng）牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段（duàn）時間後籠骨表麵鏽蝕（shí）與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

3、電磁脈衝（chōng）閥
1、電磁脈（mò）衝閥（fá）是清灰係統的關鍵設備，它的選用關係到除塵器的造價及清灰效果。電磁（cí）脈衝閥為噴吹壓力＜0.3Mpa的進口電磁脈衝閥，DC24V，φ3＂，膜片經久耐（nài）用，壽命大於100萬次以上，滿足（zú）了脈衝電磁閥的高效運行要求、極大地減少了維護工作（zuò）量。   

4、旁（páng）路閥、離線閥
動裝置與高溫區（qū）保留（liú）有一定的距離，以保證長期高溫情（qíng）況下的動作良（liáng）好。
每台除塵器配置多套旁路閥（fá）門，以滿足除（chú）塵器旁路保（bǎo）護功能啟（qǐ）動（dòng）時煙氣的通過。
離線閥（或稱提除（chú）塵器旁路通道布置在進出風管中間，為內（nèi）置形式。旁通閥和離線閥采用（yòng）氣動快開（kāi）壓蓋形式、O型雙向（xiàng）密（mì）封溝槽，密封圈采用耐酸堿、耐高溫的氟橡膠，一般的耐（nài）溫達到200度（dù），使用壽命至少為2年。
兩閥（fá）采用動作簡單可靠（kào）的直（zhí）線運（yùn）動，避免轉動故障率高所引起的麻煩；閥（fá）門動作設置導向（xiàng）滑軌，將驅升閥）每室配備一個，使除（chú）塵（chén）器具有離線清灰、離線檢修功（gōng）能。
     提升閥和旁通閥為薄板型結構。兩閥由氣缸控製，閥門氣缸主要部件選用進（jìn）口產品（pǐn），二（èr）位五通電磁閥電壓等級為24v。整套（tào）閥門結構簡單、可靠，啟閉速度快，關（guān）閉（bì）時能達到零泄漏要求，通過PLC能控製一個或多個同時工作，關閉一個或多（duō）個倉室用於離線（xiàn）清灰、離線檢修。
提升閥及手動切換閥（fá）關閉（bì）時，能確保該倉室（shì）的完全（quán）離線，實現了除塵器工作狀態（tài）下的單倉檢修（手動切換閥亦可兼作（zuò）調節（jiē）進風量之用），提升閥（fá）上的限位裝置可使操作人員及時檢測（cè）其（qí）運行狀況。
 五、運（yùn）轉（zhuǎn）操作要點

袋（dài）式（shì）除塵器（qì）的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先，進行試運轉時，必須對係統的單一部件進行檢查（chá），然後作適應性運轉，並（bìng）要（yào）作部分性能試（shì）驗。在（zài）日常（cháng）運（yùn）轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之後（hòu），應密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有（yǒu）關記錄。
    試運轉
   在新的袋式除塵器試運行時，應（yīng）特別注意檢查下列各點：

1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振（zhèn）動和溫度。
2、處理（lǐ）風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋（dài）的安（ān）裝情況（kuàng），在使用後是否有掉袋、鬆（sōng）口、磨損等（děng）情況發生，投運可目測煙囪的排放情（qíng）況來判斷。
4、要注意袋（dài）室結露情況是否存在，排灰係（xì）統是否（fǒu）暢通。防（fáng）止堵（dǔ）塞和（hé）腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。
 5、清灰周期及清灰時間（jiān）的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀（zhuàng）況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落（luò）掉（diào），成為濾袋（dài）泄（xiè）漏和（hé）破損的原（yuán）因。如果（guǒ）清灰（huī）時間過短（duǎn），濾袋上的粉塵尚（shàng）未清落掉，就恢（huī）複過濾（lǜ）作業，將使阻（zǔ）力（lì）很（hěn）快地恢複並逐（zhú）漸增（zēng）高起來，最終影響其使用效果。

兩次清灰時間（jiān）間隔稱清灰周期，一般希（xī）望清灰周期盡可能（néng）的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質（zhì）、含塵濃度等進（jìn）行慎重地（dì）研究，並根據不同的清灰方法來決（jué）定清灰周期和（hé）時間（jiān），並（bìng）在試運轉中進行調整達到較佳的清（qīng）灰參數。

在開始（shǐ）運轉的時間，常常會（huì）出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度（dù）、壓力、水（shuǐ）分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會（huì）引（yǐn）起風（fēng）機軸（zhóu）的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新啟動時就又會（huì）產生振動。根據氣體溫度（dù）來選用不同類型的風機。 設（shè）備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。

六、 日常運行
在袋式除塵器的日常運行中，由於運行條件會發（fā）生某（mǒu）些改變，或某些故障，都將影響設（shè）備的正常運轉狀況和工作（zuò）性能，要定期地進行檢查和（hé）適當的調節，目的是延長濾（lǜ）袋的壽命，降（jiàng）低動力（lì）消耗及回收有用的物料。應注（zhù）意的（de）問題有：
 1、運（yùn）行（háng）記錄
 每個通風除塵係統都要安裝和備有必要的測試儀表（biǎo），在日常運行中必須定期進行（háng）測定，並準確地記錄下（xià）來，這就可（kě）以根據係統的（de）壓差，進、出口氣體溫度，主電機（jī）的電壓、電流等的數值（zhí）及變化來進行判斷，並及時地排出故障（zhàng），保證其正常運行。
通過記錄發現的問題有（yǒu）：清灰機構的（de）工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及係統風量的變化等。
2、流體（tǐ）阻力
  壓差可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味（wèi）著濾袋出現堵塞（sāi）、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰鬥積（jī）灰過多以致（zhì）堵塞（sāi）濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或鬆脫、進風側管道堵塞或（huò）閥門關閉。箱體或各分室（shì）之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。
3、安全（quán）

袋式除塵器要特別注意采（cǎi）取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒體或高溫氣（qì）體時，常常有（yǒu）未（wèi）完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入（rù）係統之中，有些粉（fěn）塵具（jù）有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電（diàn）的，在這樣的（de）運轉條件下，存在著發生（shēng）燃燒、爆炸（zhà）事故的危害，這類事故的後果往往是（shì）很嚴重的。應很好地（dì）考（kǎo）慮采取防火、防爆措施，如（rú）：⑴ 在除塵器（qì）的前麵設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕（bǔ）集下來。⑵ 采取防止靜電積（jī）聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料製造時加入導電纖維。⑶ 防止粉塵的（de）堆積或積（jī）聚，以免粉塵的自燃和爆炸。⑷ 人（rén）進入袋室（shì）或管道檢查或檢（jiǎn）修前（qián），務必通風（fēng）換氣，嚴防CO中毒 4、停（tíng）止作業注意事項當袋式除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應注意下列問（wèn）題（tí）⑴ 袋室內往往發生濕氣（qì）凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的（de）氣體冷卻後引起的，因此，要在係統冷卻之前，把含（hán）濕（shī）氣體排出去，完全換上幹燥的（de）空氣，也就是在（zài）工藝設備（bèi）停止運轉後，袋式除（chú）塵器的排風機應運行一段時間後，才停止運行。⑵ 在長期停（tíng）止運轉期間，要（yào）充分注意（yì）風機的清掃、防鏽等工作，防止灰（huī）塵和雨水（shuǐ）進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應（yīng）把灰鬥內的積灰排除幹淨。清灰機構與驅動部分要充分（fèn）⑶ 在袋式除塵器停止運轉（zhuǎn）期間，定期的進行短時間的運行（空運轉）是保證（zhèng）除塵（chén）係統正常運轉的維護方法。
5 維護
5.1 要經常檢查控製閥、脈衝閥以及定時器等的動作情況。 脈衝閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清（qīng）灰效果。該設備屬於外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否鬆馳，濾袋的張力是否合（hé）適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防運（yùn）動機構失靈及濾袋的堵塞。
5.2 防（fáng）止結露用中要防止氣體在袋室內冷卻到（dào）露點以下（xià），特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由於其（qí）外（wài）殼（ké）常常會有空氣漏入，使袋（dài）室氣體溫（wēn）度低於露點，濾袋就（jiù）會受潮，致（zhì）使灰塵不是鬆散地，而（ér）是粘糊地（dì）附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除（chú）塵器（qì）壓降（jiàng）過大，無法（fǎ）繼續運行，有的產生糊袋（dài）無法除塵。 要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其係統（tǒng）內各處的溫度均高於其露點２５～３５℃（如窯磨一體機的露點溫度５８℃，運行溫度（dù）應在９０℃以上），以保證濾袋的良好使（shǐ）用效果。其措施如下⑴ 增設原料堆（duī）棚。在水（shuǐ）泥生產中各種的原料、燃料（liào）及混合（hé）材含水量不等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可大大降低物料的含水量（liàng），這是（shì）減少（shǎo）物料水份的有效措（cuò）施。在我國南方的水（shuǐ）泥廠（chǎng）這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了一定的困難（nán）。⑵ 減少漏風。除塵器本（běn）體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體（tǐ）漏風應（yīng）控製在（zài）3.5％以下。在除塵（chén）器係統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的（de）密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而（ér），增加了不（bú）必要的（de）漏風量（liàng），惡化了袋（dài）式（shì）除塵器的運行條件（jiàn）。含塵氣體在除塵器內（nèi）應均勻分布，防止在邊角出（chū）現渦（wō）流使這裏通過的氣體量減少形成局部（bù）低溫（wēn）而產生結露問題。 ⑷ 做好除塵器、管（guǎn）道等有關各處（chù）的保（bǎo）溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使（shǐ）袋式（shì）除塵器進、出口溫（wēn）度相差很小，這是防止結露的（de）一項有效措施。
⑸ 采（cǎi）取適當的加溫措（cuò）施。如在除塵器內設遠紅外電（diàn）加熱器、電熱器，或者在袋（dài）室（shì）內（nèi）增設暖氣（qì）片，可以適當提高主機的煙氣（qì）溫⑹ 加強除（chú）塵（chén）器和除塵係（xì）統的溫度監測，以便掌握袋式除（chú）塵器的使用條件，防止結露產生。

 5.4 防止除（chú）塵效率降低
⑴ 堵住漏（lòu）風，特別要（yào）堵住除塵器排灰口的漏（lòu）風。因為在除塵器的灰鬥中有大量緩慢下落的粉（fěn）塵，逆流向上的漏風氣流又造成下落粉塵的二次飛揚，多次（cì）循（xún）環，因而排灰口漏風可使除塵器內的含塵濃度成倍地高（gāo）於進氣的含（hán）塵濃度，這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件，影響了袋式除塵器的除塵效率。
 ⑵ 防止除塵（chén）器內部氣（qì）流短路。 因為（wéi）塵源氣體含塵濃度高，（如２０克／米3），即使（shǐ）隻有１％短路逸（yì）出，也將超過（guò）排（pái）放標準。含塵氣體不經過濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發生。

七、開車步驟

（1)投運前的預噴塗
除塵器的預噴塗是除塵器投入運行前（qián）必須要做的工作，目的是（shì）在除塵器運行前（qián）在濾（lǜ）袋表（biǎo）麵形成由堿性粉未組成（chéng）的灰層，防（fáng）止煙氣對濾袋的腐（fǔ）蝕。
具體實施（shī）：在除（chú）塵器的進（jìn）風總管上將安裝噴塗用的漏鬥噴粉裝置並（bìng）安裝相應的扶梯平台。預噴塗需要的粉未由人工運送並倒入噴粉裝置，在主風（fēng）機（jī）開啟後利用除塵器內部形成的負（fù）壓將粉未吸（xī）入並附著在濾袋（dài）表麵。
將風機開啟度調（diào）定到15%~20%，將石灰（huī）粉倒入（rù）設（shè）置在進風總管上的錐形口中，逐（zhú）次打開各倉室，直至當前（qián）阻力（lì）增加值達到200~300Pa時，進行（háng）下一倉室的噴塗。

（2）要求（qiú）脈衝閥動作（zuò）順序正確，離線閥和旁路閥氣缸（gāng）。

上（shàng）述全部調整工作完（wán）畢以後，使可進行空負荷調試和（hé）負（fù）荷（hé）調試。當然在進行這一工作時，整個工藝係統應能正常運行。負荷調試應進行（háng）以下（xià）工作：

（1）接通全部電（diàn）源，壓縮空（kōng）氣源，啟動輸灰設備，清灰控製器置（zhì）手動狀態。

（2）接通測壓裝置（可見U型管壓力計）到（dào）除（chú）塵器的測壓（yā）口。

（3）啟動主風機，觀察空負荷運行阻力，測量進出風（fēng）口的風量（liàng），計算漏風率：

漏風率△Q=（出口風量Q出-入口風量Q入）/入口風量Q入X100%

漏風率應小於5%，否則應檢查處理（lǐ）。

（4）啟動（dòng）全部工藝設備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況（kuàng），在新濾袋（dài）投入使用時，排放口將會有微（wēi）量粉塵逸出，這是正常現象，過（guò）一段時間會（huì）自行消除。

（5）當收塵器阻力上升到（1000pa——1200pa）時，啟動清灰控（kòng）製（zhì）器進（jìn）行（háng）清灰（huī），並（bìng）觀察壓力下降情況。

（6）當整個工藝係統穩定正常以後（hòu），即可進行清灰周（zhōu）期的測定（定壓式可以不測定），方法是：先啟動清灰控製器進行清灰，並開始計時，這一段（duàn）時間便為清灰（huī）周期。這種方法（fǎ）應重複三次，取其平均值作為正式周期（qī）調（diào）整清灰控製器，如為定壓控（kòng）製器，應調整壓力設定值，並觀察在此設定值時是否準確啟動。

（7）將清灰（huī）控製器置自動狀態，觀察自（zì）動控（kòng）製情況。

（8）觀察排灰裝置工作情況。

一切（qiē）正常（cháng）以後，便可投入正常運行。

八、停車步驟

1、係統短（duǎn）亭

1.1停止清灰，保（bǎo）證濾袋由粉煤灰（huī）保護。

1.2開啟倉（cāng）泵係統，把灰鬥裏的灰排掉。

1.3下次進入除塵器係統不用（yòng）進行預噴塗。

1.4短亭時間不超過兩天。

2、係統長停

至少執行三次沒衝清灰循環（huán），把布袋的灰全（quán）部清掉。

開啟倉泵係統，把灰鬥裏的灰排掉

七（qī）、故障異常現象及處理

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