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一、概述
上世紀,全國在燃煤電站鍋爐煙氣收(shōu)塵設備中電除塵器(qì)占了絕大(dà)多數。隨著國(guó)民經濟的(de)發展,國家對汙染(rǎn)控製水平和要求不斷提高,對微細粉塵的控製上日益嚴格,國家環保總局出台了新的(de)大氣汙(wū)染排放標準,從2004年1月1日起新建電廠粉(fěn)塵排放濃度必須小於50mg/Nm3,一些地方環(huán)保部門提出了更(gèng)嚴格的要(yào)求(qiú),北京(jīng)市要求到2008年奧運會舉辦前,所有北京(jīng)地區的火電廠煙塵排放濃度小於30mg/Nm3。這對電除塵器產生了嚴峻(jun4)考驗(yàn),對技術已經成熟的袋式除塵器(qì)提供了新的發展機遇,布袋除塵(chén)器(qì)與電除塵(chén)器比(bǐ)較。
二、電(diàn)除(chú)塵器(qì)的特點
電除塵(chén)器的原理是在高壓電場的作用下將氣體電離(lí),使塵粒荷電,在電場作用下,實現粉塵的捕集。其優點為:
1)除塵效率較高。
2)本體阻力低,一(yī)般在200-300Pa之間。
3)高溫對電除(chú)塵器影響較小。
其缺點為:
1)占地麵積大;
2)鋼材耗量(liàng)大(dà);
3) 除塵效率(lǜ)對粉塵的特性比較敏感,一般最適宜收集的比電阻(zǔ)為104~1011Ω.cm,對一些低硫煤及高比電阻(zǔ)的粉塵(chén)(如:準格爾(ěr)煤、河南(nán)新密煤(méi)、宣威地區的煤)則很難捕集,即使采用五電場或六電場的電除塵(chén)器也很難確保排放濃度在50 mg/Nm3以下(xià)。
4)煙氣量變化及入口濃度變化將(jiāng)影響除(chú)塵效率
5)隨著運(yùn)行年份的增加除塵器效率逐年下降
5)電除塵器本體功耗高
6)不能在(zài)線檢修,且檢修的環(huán)境較差。
三、布袋除塵器的特(tè)點
布袋除塵器也稱過濾(lǜ)式除塵器,其原(yuán)理為利用纖維編織物製作的袋子來捕集煙(yān)氣中的固體顆粒,優點為:
1)除塵效率高,一般都可保(bǎo)證出口排(pái)放濃度在50 mg/Nm3以下,甚至可(kě)以達(dá)到30 mg/Nm3以下的排放濃度;
2)結構簡單,操作維護方便;
3)對粉塵特性不敏感,不受比(bǐ)電阻的影響;
4)煙氣量及粉塵(chén)濃度的變(biàn)化不影響出口排放(fàng)濃度,隻影(yǐng)響清(qīng)灰頻率;
5)除塵效率隨著運行年份增加反而升高,直致濾袋失效而換袋;
6)能在線檢修,且檢修換袋在大氣(qì)環境中進行,檢修環境較好;
其缺點為:
1)本體(tǐ)阻力比電除塵器高1200Pa左右;
2)對煙氣溫度較敏感,一般要(yào)求在160℃的煙氣溫度下運行,太高煙氣溫度將影響(xiǎng)濾(lǜ)袋的使用壽命和成本;
3)煙氣成份對濾袋的(de)使用壽命影響較大,對PPS濾料,煙氣中Br的含量、氧的含量、NOX的含量等影響較大;
4)換袋成本較高。因目前國際上隻有日本(běn)二家公司生產PPS纖維,導致濾袋成本居高不下。隨著布袋除塵器(qì)市場的進(jìn)一(yī)步擴大,PPS纖維需求量的增加,國內科研機構(gòu)必將投入(rù)較大力度研發PPS纖維,PPS纖維國產化後(hòu)布袋除塵器的投資(zī)成本及換袋成本將大大下(xià)降;
四、布袋除塵器現狀
布袋除塵器在國外早已成功應用,目前在美國的燃煤電站50%左右(yòu)的鍋爐煙氣除塵設備為布袋除塵器,澳大利亞(yà)為(wéi)80%左右,德國為(wéi)60%左右。在我國鋼鐵行(háng)業、冶金行業(yè)及水泥工業等(děng)亦早已成功(gōng)應用。在電廠(chǎng)鍋爐應用經曆幾個波折,早在1979年我國(guó)先後(hòu)有五個電廠引進了布袋除塵器,二三年(nián)先後因濾袋損壞(huài)而拆除。1993年上海楊樹浦電廠再次引進澳大利亞布袋除塵器,但再次遭到拆除,我國在電站(zhàn)的布袋除(chú)塵器走入低穀。現在回顧為何以前布袋除塵(chén)器遭到失敗(bài),其主要原因有二個,一為當時有鍋爐運行(háng)工況不穩定,鍋爐煙溫經常超標;二為當時國內外(wài)沒有合適的濾料適合高溫的工況條件,直接導致布袋除塵器應用失敗。直到2001年,內蒙豐泰電廠2*200MW機組,由於煤種問題,如果用(yòng)電(diàn)除塵器,難以確保出口排放濃度小於200 mg/Nm3的要求,因此引進德國的布袋(dài)除(chú)塵(chén)器,反(fǎn)映良好。之(zhī)後布袋除塵器在電站鍋爐開始推廣應用。目前國內最(zuì)大裝機容量都在內蒙,其中有(yǒu)菲達供貨的內蒙新豐電廠2*300MW機組等(děng)。
五、布(bù)袋(dài)除(chú)塵器與五電場電除塵器經濟對(duì)比
比較項(xiàng)目 | 布袋除(chú)塵器 | 電除塵器 |
處理煙氣量 | 900000m3/h | 900000m3/h |
除塵效率 | 不管煤種如何變化,都可以保(bǎo)證煙塵排放濃度小於50mg/Nm3。也可保證更為嚴格的要求 | 受煤種的影響很大,即使采用五電場的電除塵器,也很難確(què)保煙塵的排(pái)放濃度小於50mg/Nm3。特別宣威地區的煤種,要保證煙塵的排放濃度小於100mg/Nm3都很難。 |
設備阻力 | 一(yī)般在1500Pa以(yǐ)內。 | 一般為200~300Pa。 |
設備電耗 | 主要是引風機與空壓機增加(jiā)的電耗。一台爐本(běn)體設備功耗約為100kW(主要為灰鬥電(diàn)加熱(rè)功(gōng)耗)。空壓機係統的功耗為90KW(布袋末期最大耗氣(qì)量時,正常使用功率不超過60KW),引風機阻力增加1200Pa,功耗增加約360KW。 | 5電場的除(chú)塵(chén)器耗(hào)電量約為900 kW。 |
設備維護費用 | 主要有: 1) 濾布更換費(fèi)用。濾布使用壽命按4年計,平均每年約80萬元。(濾袋國產化後成本可下降); 2) 籠骨更換費用。按10年計,每年約8萬元; 3) 脈衝噴吹閥閥芯(xīn)更換費用。按4年計,每年約(yuē)1.5萬; 4)引風機阻力增加,需增加電(diàn)耗約360kW; 5)空壓機(jī)實際消耗功率60kW; 6) 本體設備功耗約為100 kW; 每(měi)年運行7500小時,電費為520×7500×0.3元=117萬元; 合計一年費用為:206萬元 | 主要(yào)有: 1) 電除塵器本體電耗為900 kW,每年運行7500小時,費用為900×7500×0.3元(yuán)=202.5萬元; 2) 每(měi)年常規維修費用7萬元; 3) 極板、極線以十年更換一次,則每年需20萬(wàn)元; 4) 不計(jì)由於電除(chú)塵器逐著運行年(nián)份(fèn)增加,除塵(chén)效率下降而引(yǐn)起電除塵器需(xū)改造的費用及因排汙超標而需支付的排汙費。 合計一年費用(yòng)為:229.5萬元 |
設備投資 | 與五電場電除塵器大致相同 | 大致相(xiàng)同 |
占地麵積 | 23m×13m | 30m×21m |
日常運行管理 | 可在線維修。 | 維修時必(bì)須要停機。 |
煤種變化基本(běn)不影響設備性能。 | 煤種變化對排放(fàng)濃度的影響較大。 | |
鍋爐負荷變化或煙塵濃度(dù)變化,會影響清灰頻率,也有可能影響設備阻力,但仍能達到要求的排放濃度。 | 鍋爐負(fù)荷變化或煙塵濃度變化直接影響排放濃度。 | |
高溫會影響(xiǎng)濾布壽命。如是PPS濾布,要求長時煙氣溫(wēn)度小於160℃。 | 一般(bān)的煙氣溫度變化不會影響設備正常使用。 | |
總結 | 排放濃度:布袋除塵器(qì)可(kě)以確保(bǎo)達(dá)標。但影響電除塵器除塵效率的因素較多,難以確保。 設備投資:大致相同。 運行費用(yòng):(包括設備電(diàn)耗(hào)與維護費用)布袋除塵器稍低。 運行管理:布袋除塵器可以在(zài)線(xiàn)維修而電除塵器不能。 布袋除塵器對煙氣溫度的要(yào)求較嚴。 | |
六、總結(jié)
保護環境,保護人類賴以生存的大氣環境,已舉世矚目。尤其(qí)是中國加入WTO,中國政(zhèng)府(fǔ)在保持經(jīng)濟穩步增長的(de)同時,更(gèng)加注重環境保護,對微(wēi)細粉塵的控(kòng)製將越來越嚴,對排汙超標企業的(de)處罰力度將越來越大。布袋除塵器作為一種(zhǒng)高效的(de)除塵設備,必將越來(lái)越得到電力係統(tǒng)的(de)青睞(lài)。


