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脈衝布（bù）袋除塵器檢修維護（hù）工藝規程
1、日常操作注意事項：
1) 開機時，應先接通壓縮空（kōng）氣至儲氣罐，接通控製器電源，啟（qǐ）動排灰裝置，如果（guǒ）係統中還有其他設備，應先啟動下（xià）遊設備。
2) 停機時，在工藝係統停（tíng）止之後，應（yīng）保持收塵器和排風機繼續工作（zuò）一（yī）段時間，以除去設備內的潮氣和粉灰，必須（xū）注意的（de）是，在收塵器停止（zhǐ）工作時，必須反複對收塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
3) 停（tíng）機時，不能（néng）切斷壓縮氣源（yuán），尤其在風（fēng）機工作時，必須（xū）向提升閥氣缸提供（gòng）壓縮空氣（qì），以保證提升閥處開啟狀態。
4) 收塵器在正常工作時，排灰裝（zhuāng）置不能停止工作，否則，灰鬥很（hěn）快會積滿粉塵以致（zhì）溢入袋室，迫使（shǐ）收塵器停止工作。
2、脈衝布袋除塵器小修：
小修一般（bān）1個（gè）月進（jìn）行一次，遇到特殊情況可隨（suí）機進行。具（jù）體檢（jiǎn）修項目包括以下幾點：
1)檢查輸灰係統上所（suǒ）有運動部件。
2)檢查各風門的運行。
3)檢查壓縮空氣係統，包括（kuò）管線上的油杯及過濾器。
4)吹掃壓差計塵（chén）氣側管線裏的灰塵（chén）。
5)檢查溫度變送器的工作狀況。
6)檢查密封（fēng）風機的工作（zuò）狀況。
7)檢查所有軟管（guǎn）及夾頭。
8)檢查除塵器殼體有否腐蝕。
9)旁通風門能（néng）否正常（cháng）動作。
10)定期測定工藝參數（shù），如煙（yān）氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因並及時處理
11）檢查脈衝清灰除塵（chén）器的壓縮空氣，氣源切換閥、卸灰裝置等機械（xiè）運動部（bù）件（jiàn）應（yīng）按規定注（zhù）油和換油，發現有不正常現（xiàn）象應及時排除；儲氣（qì）罐（guàn）、氣原三連體中的氣水分離（lí）器應每周（zhōu）排汙一次，同時氣水分離器應每隔3-6月清洗一次；電磁脈衝閥如發生（shēng）故障，應及（jí）時排除，如內部有雜質、水份，應進行清理，如膜片損壞應及時更換
12)監測（cè）輸（shū）灰係統，確保粉煤灰的正常輸送，定期（qī）測定清灰周期（qī）是否準確，否則應進行調整，使用定壓式清灰控製器，應定期檢（jiǎn）查壓力開關的（de）工作情況，測壓口是否堵塞，並進行清理。
3脈衝布（bù）袋除塵器中修
一般（bān）為6個月進行一（yī）次
1)包括小修的各（gè）項（xiàng）內容
2)檢查（chá）淨氣室（shì）及灰鬥內有否積（jī）灰。按需要把灰清除掉。
3)檢查人孔門及連接處有否漏風。按需要更換（huàn）墊料及密封條。
4)檢（jiǎn）查氣包下（xià）方（fāng）靠近脈衝閥處的橡膠接頭。如發現其開裂或有其他損壞，則要換掉。應重新緊固軟管的卡（kǎ）箍（gū）。
5)檢查氣包裏麵是否有水、油及腐蝕現象。打開排汙閥並排盡裏麵的任何（hé）冷（lěng）凝物。然（rán）後按需要清理幹淨。
6)檢查脈衝清灰閥啟動一個完整的清灰（huī）周期並（bìng）檢查是否所有的脈衝閥都能正常工作。
7)檢查氣包（bāo）的漏氣情況。
8)檢查脈衝清灰閥，更換（huàn）破損部件。
9)檢查卸灰閥的（de）密封性和磨損情況，必（bì）要（yào）時解體檢修
4、脈衝布袋除塵（chén）器大修
一般為5年進行一次
1)包括中（zhōng）修的各項內容
2)檢查清理淨氣室（shì）及灰鬥內積灰。灰鬥修複
3)全（quán）部更換除塵布（bù）袋
4)更換頂部蓋板（bǎn）
5)檢（jiǎn）查（chá）壓縮空氣管路及（jí）附件，必要時更（gèng）換
6)清洗清理壓縮空氣管路油汙（wū）
7)檢查幹輸灰係統的所有附件，必要時解體檢修或（huò）更換
8)檢查濕輸（shū）灰係統的（de）所有附件，必要時解體檢修或更換
9)檢查所有氣動閥氣缸與閥（fá）門（mén），必要時（shí）解體檢修或更換
10)檢查除塵器（qì）本體，進行鋼結構修理（lǐ）和防腐（fǔ），保溫（wēn）牆修複或（huò）更換彩鋼（gāng）板
