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活性炭吸附（fù）濃縮催化燃燒裝置（RCO）

活性炭吸（xī）附濃縮催化（huà）燃燒廢氣處理設備（bèi）主要處（chù）理塗裝、印刷、機電、家電、製鞋、塑料及各種（zhǒng）化工車間裏揮發或泄漏出的有害有機廢氣的淨化及臭（chòu）味，最適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有（yǒu）機廢氣，尤其是對大風量的處理場（chǎng）合（hé），其處理效果顯著，經過處理（lǐ）的氣體經實時（shí）檢測可達標排放，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

帥克環保生（shēng）產（chǎn）的活性炭吸附濃縮催（cuī）化燃燒設備主要由（yóu）前置過濾係統、活（huó）性炭吸附（脫（tuō）附）箱（催化燃燒床）、催化燃燒爐、電控係統、離心通風機、排風管道等組成。

活性炭吸附濃縮催（cuī）化燃燒工藝流（liú）程圖

催化燃燒床

帥克（kè）環保生產的活性炭吸（xī）附濃縮催化燃燒（RCO）有機廢氣處理設備的工作原理（lǐ）是在催化劑的（de）作用下，有機廢氣中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的淨化方法（fǎ）。對於有機（jī）廢氣中的HC和有（yǒu）機溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和（hé）水並釋放出熱量。

活性炭吸附濃縮催（cuī）化燃燒（shāo）（RCO）需將待淨化處理的氣體先混合均勻並預熱到催化劑所需的起燃溫度，使有廢氣的可燃（rán）組分開始氧化放熱反應。

活性炭吸附濃縮催化燃燒床主要（yào）作用有（yǒu）以下（xià）幾點（diǎn）：

1）當有機廢氣進行處理的時候，活性炭吸附（fù）濃縮催化燃燒的內部加熱元件產生熱（rè）能後，通過風機（jī）和連接管道（dào）將熱空氣吹（chuī）入活性炭床，使活性炭床升溫；

2）經過活性炭吸附工藝的活性炭在溫度變化後，廢氣中的有（yǒu）機物從活（huó）性炭中氣化解析出來，在風機負壓（yā）引導下有機（jī）物通過脫附管道進入催化燃（rán）燒床再次升溫並與填裝在催化燃燒床內部的貴金屬催化劑發生化學反應，有機物得到二次分解淨化。

3）當催化床溫度達到250～300℃時，有機物（wù）即可開（kāi）始反應，利用有機廢氣燃（rán）燒產生的熱空氣循環使用，反應（yīng）後的熱量（liàng）達到一定值時（shí）加熱元件可（kě）以停止工作（即為無（wú）功率運行狀態）.

4）活性炭脫附後的小風（fēng）量、高濃度有機噴漆廢氣先進入換熱器進行換熱，實現對餘熱的回收，換熱器後通過加熱器（采用多組電加熱管進行加熱）對有機廢（fèi）氣進一步升（shēng）溫，升（shēng）溫後的有機廢（fèi）氣達到催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進入催化（huà）燃燒床，在催化劑的作用下，高溫（wēn）裂解成 CO2 和 H2O，有機成分得到淨化，同時有機廢氣（qì）裂解釋放出熱量使氣體溫度進一步升高，淨化後的尾氣經過兩級換（huàn）熱器實現（xiàn）餘熱的回收利用。

活性炭吸附濃（nóng）縮催化燃（rán）燒的預熱（rè）有（yǒu）機廢氣加熱處理采用無汙染、運行穩定的電加熱方式，電熱管分成多組、由電控箱自動控製，采用 PLC 與係統溫度聯鎖控製，當廢氣溫度低於一定溫度時（可設定）電熱管會（huì）自動接（jiē）通電源給廢氣加熱，當氣體溫度（dù）高於（yú）一定溫度時（可設（shè）定）電熱管會自動斷開一組、二組（zǔ）、多組或全部電源以節約電能及達到安全（quán）運行。當脫（tuō）附氣體中的有機廢氣濃度達到 4000mg/m3 左右（yòu），基本可以實現熱量的自平衡，不（bú）需要開啟（qǐ）電（diàn）加熱，達到節約能源的目的。

活性炭吸附濃縮催化燃燒反應是典型的氣-固相催化反應，其實質是在（zài）一定溫度下，共同吸附於催化劑表麵（miàn）的廢氣中的有機物(VOCs)與（yǔ）來自（zì）空氣中的（de）氧發生催化氧化反應（yīng），徹底氧化（huà）分（fèn）解成（chéng）無害的 CO 2 和 H 2 O，並釋放反應熱的過程（chéng）。借助催（cuī）化劑可（kě）大幅降低有機（jī）物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預（yù）熱能耗及 NOx 的生成.

5）活性炭脫（tuō）附再生流程：當（dāng）有機廢氣吸附床吸附飽和後，可啟動脫附風機對該吸附床脫（tuō）附，脫附氣體首先經過催化床中的（de）換熱器，然後進入（rù）催化床中的預熱器，在電加熱器的作用下，使廢氣溫度提高到280℃左右，再通過催化劑，廢氣（qì）中的有機物質在催化劑（jì）的作用下燃燒，被（bèi）分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱（rè），氣體溫度（dù）進一部提高，該高溫噴漆廢氣再次通過換熱器，與進（jìn）來的（de）冷風換熱，回（huí）收（shōu）一部分熱量。從換熱（rè）器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一（yī）部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當（dāng）脫附溫度過高時（shí）可啟動補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度（dù）穩定在一個合適（shì）的範圍內。活性炭（tàn）吸附床內溫度超過報警值。

電氣控製設計（jì）

帥克環保生產的活性炭吸附濃縮催（cuī）化燃燒有機廢氣處理設備采取西門子 PLC全自（zì）動化控製係統，配套觸摸屏（píng）、電（diàn）動調節閥、變送器、報警係統等，本係（xì）統包含試（shì）車（chē）模式、手動控製模（mó）式、待機模式（shì）、係統自動開/關機（jī）安全程序。

安（ān）全保護措施包括（kuò）:停電、火災、溫度異常、風車異常、係統設備（bèi）異（yì）常停（tíng）機、係統靜壓低（dī）於低報時停機保護聯鎖等。生產線處於事故狀態時，停（tíng）機（jī）保（bǎo）護連鎖，尾氣旁通。

係統設備提供下列信息(HMI)：風機、馬達運轉狀態、電機運（yùn）轉狀態(Hz)、風（fēng）機壓（yā）差值（zhí）(ON/OFF)、設備運轉狀態與進出口壓差值、各點溫度、RTO溫度、報警信息等。

活性炭吸附濃縮催化燃燒控製係統特點：

（1）采用先進的 PLC 可編程控製器和具備良好人機（jī）界麵的觸摸屏（píng），輕鬆實現操作參數調整、優（yōu）化操作；

（2）可（kě）靈活切換試車、自動、待機等多種操作模式（shì）；

（3）可實現自動開停車（chē）操作。

（4）現場電氣設備如（rú）風機電機和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆型，防爆等級為ExDIIBT4。