除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【菠萝蜜视频网站環保】

 隨著（zhe）現代工業（yè）的迅速發展和人們對環保意識（shí）的逐漸加強，袋式除塵器在工業領域被得到了廣泛的應用。為了保證袋式除塵器係統正（zhèng）常運轉，須注意以下事項。

　　
　　1.按照選型的原則和計算，選取好合適（shì）的收（shōu）塵係統，確保收塵淨化效（xiào）果,並低運轉維護費用。
　　
　　2.理解並掌握袋式收（shōu）塵係（xì）統的特點和組成。
　　
　　3.嚴格按照使用說明（míng）書及操作（zuò）規程的要求進行運轉。
　　
　　4.經常﹑細致地觀察濾袋的工作狀況。
　　
　　5度為限注意袋式除塵器入口的氣體溫度，盡可能保持比（bǐ）較低的溫度（dù），但是應（yīng）以露點溫度為限。
　　
　　（一）袋式除塵器的正常操作：
　　
　　袋式除塵器運轉前檢查（chá）的主要內容和要求；
　　
　　1﹒度為限。徹底清除收塵（chén）器內（nèi）外雜物，積灰和油汙，尤其應（yīng）清除螺旋輸送機內的金屬塊和其它（tā）塊狀雜物。
　　
　　2﹒濾袋懸掛的鬆緊（jǐn）程度，不得過鬆或過緊。濾袋綁紮，固定應牢靠。
　　
　　3﹒凡容易漏風的（de）部位，如（rú）檢查門，管道，吸風罩，分格輪等處，應按要求封閉嚴密。
　　
　　4﹒各種閥門、儀表（biǎo）及裝（zhuāng）置等（děng）動（dòng）作靈活可靠，並在各自相應正確的位置上（shàng）。清灰裝置運轉正常。
　　
　　5﹒各（gè）潤滑部位加足潤滑脂（或潤滑油）。
　　
　　6﹒各連接部位的固定螺（luó）栓全部擰（nǐng）緊，以避免運（yùn）轉時產生振動鬆脫。
　　
　　7﹒安全防護設施齊全、完整。
　　
　　8﹒排灰（huī）用的螺旋輸送機運轉無擺動（dòng）現象（xiàng）。密封閥門動作靈活，封閉嚴密。
　　
　　9﹒在冬季或含塵氣體濕度大的（de）情況下，檢查電熱（rè）裝（zhuāng）置或加溫（wēn）設備，在通電，通風時工作是否正常。
　　
　　經（jīng）檢（jiǎn）查，上述各項全部符合規定要求，得到開車通知後（hòu），才允許啟（qǐ）動。
　　
　　（二）袋式除塵器開車順序︰
　　
　　袋式除塵器如在主機聯鎖聯動係統內，應隨主（zhǔ）機按順序自動啟。如係崗位開車，接到開車通（tōng）知應按下列順序（xù）開車︰
　　
　　1﹒開動螺旋輸送機或排灰裝置電（diàn）動機。
　　
　　2﹒啟（qǐ）動清灰裝置（振打清灰裝置的電動機，脈衝（chōng）清灰的空氣壓縮機,開動排風機或（huò）鼓風機的電動機）。
　　
　　3﹒開動排（pái）風機或鼓風機的電動（dòng）機。
　　
　　（三）袋式除塵器停車順序︰
　　
　　停（tíng）車順序（xù）與開車順序（xù）相反。收塵器若（ruò）在主機的（de）聯鎖聯動係統內，則隨主機自動按先後（hòu）順序停車。如係崗位停車，應按下列順序進行操作︰
　　
　　2﹒待全部濾袋清灰後，停止清灰裝置運行。
　　
　　3﹒停止螺旋輸送機的電動機（jī）（一般在排風（fēng）機或鼓風機停轉5～10分鍾後進行）。
　　
　　（四）袋（dài）式除塵器緊急停車（chē）︰
　　
　　在下述情況下，可（kě）以進行緊急停車，停車後應（yīng）立即報告班（組）負責人︰
　　
　　1﹒螺旋輸送機停止（zhǐ）了轉動，經過再次啟動（dòng）仍然不能轉動，必須進行檢查時。
　　
　　2﹒清灰裝置或控（kòng）製儀表發（fā）生故障，經修理仍末能排除時。
　　
　　3﹒由於溫度高或進入火種（zhǒng）引起火災，必須（xū）迅速切斷電源，停止排（pái）風時。
　　
　　4﹒濾袋損壞，脫落時。
　　
　　5﹒排風機發生振動，葉輪（lún）碰機殼，經調整無效（xiào）時。
　　
　　6﹒排風機軸承（chéng），電動機發生振（zhèn）動或溫升超過規定溫度時。
　　
　　（五）袋式除塵器運轉：
　　
　　袋式除塵器係（xì）統的運轉可分為試運轉與日常運轉。
　　
　　1﹒試（shì）運轉（zhuǎn）在試運（yùn）轉前，必（bì）須對下列各項進行檢查︰
　　
　　（1）風（fēng）機的（de）旋轉方向，轉數，軸承振動和溫（wēn）度（dù）。
　　
　　（2）係統管（guǎn）道的狀況，熱交換器（冷卻裝置（zhì）），濾袋室是否漏氣以及冷卻水量等。
　　
　　（3）處理風量（liàng）和各點的壓力及溫度是否與設計指標相符。
　　
　　（4）測試儀（yí）表的（de）指示和記錄是否（fǒu）正確。
　　
　　（5）反複校驗，檢（jiǎn）查安全裝置的可靠性。
　　
　　在試（shì）運轉時，應注意下列各種事項︰
　　
　　（1）在應（yīng）用新（xīn）濾袋時，可由人工調節風機的閥門，使開始的過濾（lǜ）風速低於正常的過濾風速。以利在織物表麵，形成粉塵層。然後逐漸增加過濾速度，達到設計的（de）過濾風速後再（zài）進行正常運轉。
　　
　　（2）在開始運轉中，常常要注（zhù）意氣（qì）體的溫度（dù）、壓力、水分等情況的變化，注意箱體和濾袋上可能出現冷凝水的（de）現（xiàn）象。
　　
　　（3）應避免氣體溫度急劇變化。
　　
　　2﹒日常運轉在日常運轉中，要定期檢查和適當的調整，如下幾（jǐ）個方麵的問（wèn）題︰
　　
　　（1）監（jiān）測儀表袋式除塵器（qì）係統的運轉狀態，可以由係統的壓差，入口氣體溫度，主電動機電壓和電流等數值及其變化而進行判斷。也（yě）就是根據這些測定值可（kě）以了解（jiě）下列各項（xiàng）情況︰濾袋（dài）是否發生了堵塞；濾袋的清灰程度；流（liú）量是（shì）否發生了變化；是否有粉塵堆積現象；在清灰過程中有無粉塵泄露現象；濾袋上是（shì）否產（chǎn）生凝（níng）結現（xiàn）象；清灰機構是否（fǒu）發生故障；風機轉數（shù）是否發生變化；除塵濾（lǜ）袋是否（fǒu）出現被損或發生（shēng）脫落現象；入口管道是否發生堵塞；閥門是否出（chū）現故障；濾袋室是否有泄漏（lòu）；冷卻水（shuǐ）有無泄漏；係統（tǒng）管道是否破壞；其它。
　　
　　（2）流量變化引起係統流量變化的主要原（yuán）因有︰入口氣體含塵濃度增（zēng）大；開閉吸塵罩或分支管道（dào）的閥門；對一個分室進行清灰；裝置本體或管道係統的泄漏或堵塞；風機出現故障；其它。
　　
　　在流量（liàng）增加時，會（huì）引（yǐn）起過濾速度（dù）增大，從而可發生濾袋泄漏、濾袋（dài）強力鬆弛、濾袋破損（sǔn）等現象。若流量減少，使管道內風速變（biàn）慢，粉（fěn）塵在管（guǎn）道內（nèi）產生滯留和沉積現象，從而又使流量減少進一步惡化，影響抽吸粉塵的能力。因此，好應設置流量（liàng）自動控製裝置。
　　
　　（3）清灰周期和時間袋（dài）式收塵器的清灰周期和清灰時間是影響收塵性（xìng）能和運轉狀況的重要因素。清灰周期，清灰（huī）時間對收塵作業的影響見表

 較（jiào）長時較短時
清灰周期收塵作（zuò）業中阻力增高收塵作（zuò）業中阻力低，如過短時（shí），則：
a）發生（shēng）泄漏（lòu）；
b）濾袋壽（shòu）命縮短；
c）經常有處於清（qīng）灰的分室、作業（yè）整體（tǐ）則阻力增高
清灰時間開始收塵作業時，阻（zǔ）力（lì）較低（dī）長時、則：a）產生泄（xiè）漏；
b）濾袋堵塞；
c）濾袋（dài）壽命縮短；
d）驅（qū）動部分壽命縮短

 開始（shǐ）收塵作（zuò）業時，阻力降低不（bú）明顯（xiǎn），如過短時，開始收塵作（zuò）業，阻力立即迅速增高

　　
　　如果清灰時間過短時（清灰周期適宜），濾袋上的粉塵尚未完（wán）全清落掉，就轉入收塵作（zuò）業，將使阻力很快的恢（huī）複並逐漸增（zēng）高。反之（zhī），清灰時間過長（zhǎng），使一次附著粉塵層將（jiāng）被（bèi）清落掉。由於過度清灰而使過濾速度增加，粉塵鑽入濾（lǜ）布纖維內部
　　
　　而成萬濾袋堵塞和被損的原因，在用振動清灰方式時，這也是驅動不（bú）分發生故障（zhàng）的主要原因。
　　
　　清灰周期、清灰時（shí）間應依清灰方式不同而異。正（zhèng）確的清（qīng）灰周期、清灰時間應使袋式收塵器在經濟的阻力條件下運（yùn）轉。
　　
　　（4）阻力袋式收塵（chén）氣在（zài）運行期（qī）間、應經（jīng）常注意觀察壓差（chà）計的變化，借以判斷是否出現問題。如發現壓差增高，可（kě）能意味著濾袋出（chū）現堵塞（sāi），濾袋出現水汽冷凝、清灰機構失（shī）效，灰鬥積灰過多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情（qíng）況。反之，若壓差降低，則（zé）可能意味著出現了（le）濾袋破損（sǔn）或鬆脫、入風管道堵塞或閥門關閉、箱體或各分室之間（jiān）有泄漏、風機轉速降低等情況。在壓差超過允許範圍時，應及時檢查並采取措施。
　　
　　（5）作業條件改變在運轉中，應注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀（zhuàng）、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動和變化。當改（gǎi）變原作業條（tiáo）件時，應進行慎重的研究，不得盲目作業。
　　
　　（6）運轉停止的管理袋式收（shōu）塵器係（xì）統與時間停止運轉時，必（bì）須特別注意濾袋（dài）室內的濕氣和風機軸承。可以（yǐ）采取在完全排出係統中的含濕氣體後，將箱體（tǐ）密封。也可以采取在停止運（yùn）轉期中（zhōng），不斷地向濾（lǜ）袋室內供給暖空氣。注意管道及
　　
　　驅動部分的防鏽、潤滑和防潮。長期停用時，應取（qǔ）下濾袋，放在幹（gàn）燥的（de）倉庫中妥善保管。
　　
　　（7）安全管理在處理可然氣（qì）體、高（gāo）溫氣體和含有易燃易爆粉塵氣體時、應特（tè）別注意防止燃燒、爆炸和火災故（gù）。通常可考慮（lǜ）采取下列（liè）防火防爆（bào）措施︰
　　
　　選用耐高溫或不易（yì）燃燒的濾料︰在除塵（chén）器前麵設燃燒室（shì）或火量捕集器，以便使未完全燃燒的含塵氣體在進入首塵（chén）器前完全燃燒或消除火種；保持係統暢（chàng）通（tōng），避免粉塵積聚；收（shōu）塵器如設在室外，要（yào）采取避雷措施，如設在室內（nèi），應（yīng）設置防爆泄壓和自動滅火設施；采取防止靜電積聚措施（shī），一般可用導電（diàn）材料接地的方法；電氣設備（bèi）采用防爆型，並符（fú）合安全要求；清除殘留（liú）堆積的粉塵；設（shè）置發火警報和自動停車裝置；對於處理有毒、有害氣體和煙塵，不允許漏入室內或淨化後再循環至室內；袋室收（shōu）塵器使用的高壓空氣管道，必須安裝防爆閥或安全開關（guān），並定期清除高壓氣包中的有泥汙垢，以防燃燒爆炸。