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河北華豐幹熄焦(jiāo)除塵器係統一期施工運行
幹法熄焦生產過(guò)程的塵源主要有熄(xī)焦槽頂蓋裝焦處、熄焦(jiāo)槽頂(dǐng)部預存(cún)段放散口、惰性氣體循環風機放散口、熄焦槽底部排焦兩岔溜槽、振動給料器、回轉密封閥入口及排焦膠帶機落(luò)料點處;焦倉及焦台端部轉運站的塵源主要是(shì)膠帶(dài)機轉運點處、汽車裝料點處等(děng)。需要安裝幹熄焦除塵係統_幹熄焦除塵器_幹熄焦(jiāo)布袋除塵器來進行處理(lǐ)。

本(běn)設(shè)計首先將熄焦槽頂蓋裝焦(jiāo)處、熄焦槽頂部預存放散口、惰性氣體循環風機放散(sàn)口產生的高溫且(qiě)含易燃易(yì)爆氣體成分及火星的煙氣導入高溫煙氣預處理裝置進行冷卻並分離火星;將(jiāng)熄(xī)焦槽底部排焦處生產過程中(zhōng)產生的含高(gāo)濃(nóng)度焦粉塵煙氣導入(rù)高溫煙氣預處理裝置下部進行粗分離處理,然後兩部分煙氣在高溫煙氣預處理裝(zhuāng)置出口處匯合,匯合後的煙氣溫度低於100℃,一並進入布袋除(chú)塵器(qì)淨化。除塵器采用離線(xiàn)脈(mò)衝清灰(huī)方式,濾料采用(yòng)防靜電材質。由脈衝袋式除塵器淨化後的氣體經風機及消聲器排至大氣,淨化後氣體的(de)粉塵排放濃度達到現行(háng)國家排放標準。脈衝袋式除塵器、高溫煙氣預處理裝(zhuāng)置收集的粉塵(chén)由刮板輸(shū)送機送入粉塵貯倉,再經加濕攪拌(bàn)機加濕後(hòu)采用專用自(zì)卸式汽車定期外運。
由於裝焦是間歇(xiē)性的,對相應吸氣罩的管道上設置了電動閥門(mén)並與相應(yīng)工藝設備聯鎖,在(zài)其不(bú)工作時關(guān)閉閥門。為節約能源消耗風機設液力偶合器進行風量調節。
1. 幹熄焦除塵係統相關配套設施
脈衝袋式除塵(chén)器淨化(huà)除塵煙氣後,濾袋表(biǎo)麵積(jī)有一定厚度的粉(fěn)塵層,阻力上升,這時由微機控製的(de)清灰裝置對濾袋進行脈(mò)衝噴吹清灰工作。這點在電氣控製程序上已有設定,須遵守這一(yī)程序,保持濾袋長期穩定(dìng)的(de)淨化性能。
地麵站配有壓縮空氣(qì)係統,用於(yú)脈衝閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質量要求較(jiào)高,無油無水(shuǐ),且要(yào)保持比較恒定的壓力,使(shǐ)濾袋(dài)保持良好的(de)淨化性能。
電氣自動化控製係統采用目前(qián)較為先進的、帶操作站的PLC計算機監控係統。所有操作均靠微機畫麵上(shàng)的軟按鈕(niǔ)來(lái)實(shí)現。除塵自動控製係統由管理控製(zhì)中心、PLC控製單元和現場檢測裝(zhuāng)置組成。
自動控製係統可完成如下功能:監控除塵工(gōng)藝流程,對除塵設備進行啟動(dòng)、停止等相關操作,對除塵係統的各設備運行時間等進行設定。通過總係統畫麵、子畫麵(miàn)等監視畫麵,對整個工藝(yì)過程進行動態監視,對各種故障逐條(tiáo)進行聲光報警,可采集生產過程中各(gè)種信息等。電氣與自動化(huà)控製係統完(wán)全滿足除塵工藝的控製要求,使整個除塵係統在安(ān)全可靠和全部自動化條件下長期運行。
2 幹熄焦工藝一、二次(cì)除塵運焦粉係統
幹熄焦工藝一、二次除(chú)塵收集的(de)粉塵(chén)由耐熱刮(guā)板輸送機匯集後經鬥式提升機送入粉塵貯倉,再(zài)經加濕攪拌機加濕後采用(yòng)專用自卸式(shì)汽車定期(qī)外運。
幹熄焦裝置采用了較完善(shàn)的密封除塵措施:裝入裝置(zhì)、排焦裝置、預存室放散(sàn)及風機後常用放散等處排出的煙塵均進入(rù)地麵站除塵係統除塵後放散(sàn),而且對噪聲也(yě)采取了一定的控製措施。
幹(gàn)法熄焦的塵源主要有:幹熄焦爐頂蓋裝焦處、幹熄爐(lú)頂部預存段(duàn)放散口(kǒu)、循環風(fēng)機放散口、排焦口及排焦膠帶機落料點、焦轉運站轉運點、地下焦通廊、焦輸送皮帶上密閉罩除塵點(diǎn)等處。本設計采用獨立(lì)的除塵係統負責幹熄焦裝(zhuāng)置除塵。熄(xī)焦罐(guàn)頂部和循環風機放散口產(chǎn)生的高溫煙氣被吸氣罩(zhào)捕集後,首先經煙氣(qì)預處理冷(lěng)卻裝置降低煙氣溫度,排焦口、排(pái)焦口膠帶機(jī)處的低溫塵氣先經煙氣預處理裝(zhuāng)置進行處理後再與冷卻後煙氣混合。混合後的煙氣溫度小於(yú)110℃,進入脈衝袋式除塵器淨化,淨化後的氣體經風機及消聲器排至大氣,淨化後氣體的粉塵(chén)排放濃度低(dī)於現行國家排放標(biāo)準規定(dìng)的限值(zhí)。除塵器濾料采用耐高溫防靜電材質。除塵器收集的粉塵由埋刮板輸送機(jī)送入粉塵貯(zhù)倉,再(zài)經加濕機(jī)加濕後(hòu)采用專(zhuān)用汽車定(dìng)期外運。風機采用(yòng)變頻器調速(sù),節能效果明顯。
一、二次除(chú)塵(chén)所收(shōu)集的粉塵由粉焦輸送設備送入獨立的(de)粉塵(chén)貯槽,再經加濕機加濕後采用專用汽(qì)車定期(qī)外運。
1#幹(gàn)熄焦篩焦(jiāo)除塵S-4係統
序號 | 項目 | 單位(wèi) | 增加後參數 | 原設計參數 |
1 | 過(guò)濾風量 | m3/h | 157500 | 157500 |
2 | 過(guò)濾麵積 | m2 | 3390 | 3036 |
3 | 設備阻力 | Pa | <1800 | <1500 |
4 | 濾袋規格 | mm | Φ165×6500 | Φ160×6000 |
5 | 袋籠規格 | mm | Φ155×6450 | Φ155×5950 |
6 | 濾袋數量 | 條 | 1008 | 1008 |
7 | 濾袋材(cái)質 | 防靜電覆膜聚酯針(zhēn)刺氈加密熱熔,克重550g/m2 | 防靜電覆膜聚酯針刺氈,克重550g/m2 | |
8 | 脈衝閥 | 個 | 72 | 72 |
9 | 全過濾風速(sù) | m/min | 0.8 | 0.95 |
10 | 淨過濾風速 | m/min | 0.95 | 1.1 |

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