一、實（shí）現指標

粉塵塵捕集率：＞99.99％

排放濃度：≤30 mg/Nm³

崗位濃度：≤10 mg/Nm³

二、除塵器簡介

我公司綜合機械反吹袋式除塵器和長袋低壓脈衝袋式除（chú）塵（chén）器及在（zài）線清（qīng）灰脈衝袋式除塵器等長袋脈衝除塵器（qì）的有關技術並（bìng）借鑒國外先進技術推出的WYPC係統在線清灰脈衝布袋除塵器。該除塵器是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效果（guǒ）好、除塵效率高（gāo）、運行可靠、維護方便、占地麵積小的單元組合式除（chú）塵設備。模塊式生產，質量穩（wěn）定。廣泛（fàn）應用於電力、冶金、建材、化工等行業（yè）的鍋（guō）爐煙（yān）氣除塵及物料回收、粉塵治理。

經過廣泛分析國內外針對燃煤鍋爐煙氣除塵技術和除塵器配套設備質量，在WYPC型在線清灰低壓脈（mò）衝除塵器成熟技（jì）術基礎上，我們增加了一係列的保護（hù）和檢測係統（tǒng），完整地設計出礦業專用的WYPC型布袋除（chú）塵器。

三、布袋除塵器的技（jì）術要求

1) 除塵（chén）器采用露天布置，按7度地震烈度設防，並考慮防雨、防凍、防風;

2) 要求除塵器出口含塵濃度≤30mg/Nm³  

3) 通過除塵器（qì）煙氣溫度為≤150℃;

4) 布袋除塵器采用單列多室布置;

5) 采用壓縮空氣脈衝噴吹方法,脈衝閥進口;

6) 除塵器濾袋采用耐高溫PPS濾料，以保證使用壽命;

7) 塵器灰鬥容（róng）積按貯存12小時灰量設計，並設高低料位計。

8) 采用PLC自動控製，當自動控（kòng）製發生事故時，可手動控製。

9) 除塵器使用（yòng）電源（yuán）為380/220V，允許電壓在±10%變化。

四、布袋除塵器（qì）工作（zuò）原理

除塵器主要（yào）由上箱（xiāng）體、中箱體（tǐ）、灰鬥（dòu）、進風均流管、支架濾（lǜ）袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含（hán）塵氣空氣從除塵器的進（jìn）風均流管進入各分室灰鬥，並在（zài）灰鬥（dòu）導流裝置的導（dǎo）流下，大（dà）顆粒的粉塵被分離，直接落入灰（huī）鬥，而較細粉（fěn）塵均勻地進入中部箱體而吸（xī）附在濾袋的外表麵上，幹淨氣（qì）體透過（guò）濾袋（dài）進入上（shàng）箱體，並（bìng）經各在線閥和排風管排入大氣。隨著過濾（lǜ）工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力（lì）達到限定的阻力值（一般設（shè）定為1500Pa）時，由（yóu）清灰控製裝置按差壓設定值或清灰時間設定自動關閉一室在線閥後，按設定程序打開（kāi）電控（kòng）脈衝閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使（shǐ）濾（lǜ）袋內壓（yā）力聚增，將濾袋上的粉（fěn）塵進行抖落（即使粘細粉（fěn）塵亦能較徹底工清灰）至灰鬥中，由排灰機構排出。

五、除（chú）塵器結構（gòu）特點

我（wǒ）公司推出的鍋爐用WYPC型長袋在線脈衝除（chú）塵器運用了許多專有技術，這些專有技術得到了各設計院、專家的認同。

1) 在線清灰、在線檢修技術的運用：解決了布袋除塵器清（qīng）灰時二次揚塵問題，實現了除塵器的不停機（jī）檢修功能。

2) 電磁脈衝（chōng）閥運用技術：低壓、高（gāo）效、長壽命膜片電（diàn）磁脈衝閥的運（yùn）用，使布袋除塵器的清灰方式得到徹（chè）底的改變。

3) 檢測、監控技術的運用：針對除（chú）塵器使用特點，除塵器運行壓力檢測、運行設備故障檢測、等先進的監控設（shè）備。

4) PLC可編（biān）程控製器的應用，保證了除塵器作為（wéi）電廠主要運行設備的操控（kòng）自動化。

一係（xì）列進技術的運（yùn）作（zuò），保證（zhèng）了我公司生產的（de）除塵器擁有不錯的技（jì）術、不錯（cuò）的價格性能比、極高的市場競爭（zhēng）能力（lì）。

在除塵器部件（jiàn）結構方麵，我們投（tóu）入了巨大的精力，各部件（jiàn）結構的（de）設計力求完美、可靠、先進：

①　WYPC型係列（liè）在線清灰低壓長袋脈衝除塵器是模塊式生產的、單元（yuán）組合式除塵機（jī）組，各單元（yuán）過（guò）濾麵積，袋長可根據實際需要調整，並通過單元數量的改變（biàn）來適應所需要的過濾風量。

②　WYPC型在線清灰低壓長袋脈衝除塵器為外（wài）濾式除塵（chén）器，即含塵氣體在濾（lǜ）袋外，潔淨空氣在濾袋內，袋口向上。清灰功能利用差壓或定（dìng）時、手（shǒu）動功能控製在線閥關閉清灰倉室，啟動脈（mò）衝噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰（huī）塵。除塵器同時具有在線（xiàn）檢修功能。

③　本除塵器采納了大風量、低風速的設計理（lǐ）念。除塵器實際靜過濾（lǜ）過濾風速選用不超過1.0m/min，在設備出廠前，對噴吹係統待主要（yào）部分，進行預組裝，以保證（zhèng）質量。

④　除塵器花（huā）板（bǎn）采用數控衝壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

⑤　采用了氣流二（èr）次分配方法，讓含塵氣流通過導流管、進風分配係統進入過濾區，保證了（le）單元進風的均勻與和順，以提（tí）高過濾麵積利用率及濾料使用壽命。

⑥　除塵器（qì）采用了薄板型提升閥（主要部件采（cǎi）用（yòng）進（jìn）口進件）並在進風口安裝了手動切換閥（fá）。提升閥（fá）由氣缸控製，結構簡單、可靠（kào）、啟閉速度快，關閉時能達到零泄露要求（qiú），通過PLC能（néng）控（kòng）製一個或多個同時工作，關（guān）閉一個或多個倉室（shì）用於在線清灰、在線（xiàn）檢修。在線（xiàn）閥及手動切（qiē）換閥關閉時，能確（què）保該倉室的完全在線，實現了除塵器工作狀態下的單倉檢修。（手動切（qiē）換閥亦可兼作調節進風量之用）提升閥上的限（xiàn）位裝置可使操作人員及時檢測其運行狀況。

⑦　除塵器采用在線清灰（huī）方式，通過對在線閥和進風口手動調節閥的（de）操作，可使除塵器單倉完全在線，從而方便除（chú）塵器工（gōng）作狀況下的不停機檢修。

⑧　濾袋上端采用（yòng）了彈簧漲圈形（xíng）式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過（guò）機（jī）頂便掀式頂蓋進行換袋操作。

⑨　袋籠（lóng）采用園型（10根筋）結構，頂部輥裝：“η”形冷衝壓短管，用於保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時（shí）的安（ān）全。袋籠采用碳（tàn）鋼材料，表麵鍍鋅處理。避免了除塵器（qì）工作一段時間後籠骨表麵鏽蝕與濾袋黏結，保證（zhèng）了（le）換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

⑩　除塵器采用便掀式頂蓋，設有脈衝閥防雨棚、排水設施、檢修（xiū）扶梯平台，灰鬥和卸灰閥的連接法蘭上簷設計有突出部分，避免了（le）雨水損壞密封材（cái）料。各頂（dǐng）設施的設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和（hé）管理（lǐ）。

⑪　除塵器控（kòng）製係統采用PLC控製，可自動集中控製除塵係統的全部設備；脈衝（chōng）清灰自動控製采用差壓及定時兩種控製方式。

⑫　除塵器所有鋼材分加工前和塗裝前兩次機械拋（pāo）丸除（chú）鏽。