一、實現指標（biāo）

粉塵塵捕集（jí）率：＞99.99％

排放濃度：≤30 mg/Nm³

崗位濃度：≤10 mg/Nm³

二、除（chú）塵器簡介

我公司（sī）綜合機械反吹袋式除塵器和長（zhǎng）袋低壓脈衝袋式除塵器及在線清灰脈（mò）衝袋式除塵器等長袋（dài）脈衝（chōng）除塵器的有關技術並借鑒國外先進技術（shù）推出的（de）WYPC係（xì）統在線清灰脈衝布袋除塵器（qì）。該除塵器（qì）是一種（zhǒng）處理風量大、過濾風速低、清灰效果好、除塵效率高、運行可（kě）靠、維護方便、占（zhàn）地麵積小的單元組（zǔ）合式除塵設（shè）備。模塊式（shì）生產，質（zhì）量穩定。廣泛應用於電力、冶金、建材、化工等行業的鍋（guō）爐煙（yān）氣除塵及（jí）物料（liào）回收、粉塵治理。

經過廣泛（fàn）分析國內（nèi）外（wài）針對燃煤鍋爐煙氣除塵技術（shù）和除塵器配套設備質（zhì）量，在WYPC型（xíng）在線清灰低壓（yā）脈（mò）衝除（chú）塵器成熟技術基礎上，我們增加了一係列的保護和檢測係統，完整（zhěng）地設計出礦業（yè）專（zhuān）用的WYPC型布袋除塵器。

三、布袋除（chú）塵器的技術要求

1) 除塵器采用露天（tiān）布置（zhì），按7度地（dì）震烈（liè）度設防，並考慮防雨、防凍、防風;

2) 要求除塵器（qì）出口含塵（chén）濃度≤30mg/Nm³  

3) 通過除塵器煙氣溫度為≤150℃;

4) 布袋除塵器采用單列多室布（bù）置;

5) 采用壓縮空氣脈衝噴吹方法,脈衝閥進口;

6) 除塵器濾袋采（cǎi）用耐高溫PPS濾料，以保證使（shǐ）用壽命;

7) 塵器灰鬥容積按貯存12小時灰量設計，並設高低料位（wèi）計。

8) 采用PLC自動控製，當自動控製發（fā）生事故時，可手（shǒu）動控製。

9) 除塵器使用電源為380/220V，允許（xǔ）電壓在±10%變化。

四、布袋除塵（chén）器工作原理

除塵器（qì）主要由上箱體、中（zhōng）箱體（tǐ）、灰鬥（dòu）、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸（xiè）灰裝置等組成。含塵氣空氣從除塵器的進風均流管（guǎn）進入各（gè）分室灰鬥（dòu），並在灰鬥導流裝（zhuāng）置的導流下，大顆粒的粉塵被（bèi）分離，直接落入灰鬥，而較細粉塵均勻地進入中部（bù）箱體而吸附在濾袋的外（wài）表麵上，幹淨氣體透過濾袋進入上箱體，並經各（gè）在線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工（gōng）況的進行，濾袋上的粉塵越積越（yuè）多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控製裝（zhuāng）置按（àn）差壓設定值或（huò）清灰（huī）時間設定自動關閉一（yī）室在線閥後，按設定程序打開電控脈衝閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾（lǜ）袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦（yì）能較徹底工清灰）至（zhì）灰鬥中，由排灰機（jī）構排出（chū）。

五、除塵器結構特點

我公司推出的鍋爐用WYPC型長袋在線脈衝除塵器運（yùn）用（yòng）了（le）許多專有技術，這些專有技術得到了各（gè）設計院、專家的認同。

1) 在線清灰、在線檢修技術的運用：解決了布袋除塵（chén）器清灰時二次揚塵問題，實現了除塵（chén）器的不（bú）停機檢修功能。

2) 電（diàn）磁脈（mò）衝閥運（yùn）用（yòng）技術：低壓、高效、長壽命膜片電（diàn）磁脈衝閥（fá）的運用，使布袋除塵器的清灰方式得到徹底的改變。

3) 檢測、監控技術的運用：針對除塵器使用特點，除塵器運行壓力檢測、運行（háng）設備故障檢（jiǎn）測（cè）、等先進的監控設備。

4) PLC可編程控製器的應用，保證了除塵（chén）器作為電廠主要運行設備的操（cāo）控自（zì）動（dòng）化。

一係列進技術的運（yùn）作，保證了我公司生產的（de）除塵（chén）器（qì）擁有不錯的技術、不（bú）錯的價格性能比、極高的（de）市場競爭能力。

在除（chú）塵器部件結構方麵，我們（men）投入了（le）巨大的精力，各部件結構的設（shè）計力求完美、可靠、先進：

①　WYPC型係列在線清（qīng）灰低（dī）壓長袋脈衝除塵器是模塊式生產的、單元組合式除塵機組，各單元過濾麵積，袋長可根據實際需要（yào）調整，並通過單元數（shù）量的改變來適（shì）應所需要的（de）過濾風量。

②　WYPC型在線清灰低壓長袋脈衝除塵器為外濾式除塵器，即含（hán）塵（chén）氣體在濾袋外，潔淨空氣在濾袋內，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時、手動（dòng）功能控製在線閥關閉清灰倉室，啟動脈衝噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時具有（yǒu）在線檢修功能。

③　本除塵器采納了大風量、低風速（sù）的設（shè）計理念。除塵器實（shí）際靜過濾（lǜ）過（guò）濾風速選用不超過1.0m/min，在設備出廠前（qián），對噴吹係統待主要部（bù）分，進行預組裝，以保證（zhèng）質量。

④　除塵器花板采用數控衝（chōng）壓方法（fǎ）加工花板孔，保證（zhèng）了花（huā）板及花板孔的形位公差要求。

⑤　采用了氣流二次分（fèn）配方法，讓含塵氣流通（tōng）過導流管、進風分（fèn）配係統進入過濾區，保證了單元進風的均勻與和順，以提高過濾麵積利用率及濾料使用壽命。

⑥　除塵器（qì）采用了薄板型提升閥（主要部（bù）件采用進口進件）並在進風口安裝了手動切換閥。提升閥由氣缸（gāng）控製，結構簡單、可靠（kào）、啟閉速度（dù）快，關閉時（shí）能達到零（líng）泄露要（yào）求，通過PLC能控製一（yī）個或多個同時工（gōng）作，關閉一個或多個倉室用於在線清灰、在（zài）線檢修。在線閥（fá）及手（shǒu）動（dòng）切換閥關閉時（shí），能確保該倉（cāng）室的完全在線，實現了除塵器工作狀態下的單倉檢修。（手動（dòng）切換閥亦可兼作調節進風量（liàng）之用）提升閥上的限位裝置可使操作人員及時檢測其運行狀況。

⑦　除（chú）塵器采用在（zài）線清灰方式，通過對在線閥和進風口手動調節閥的操作（zuò），可使除塵器單倉完全在線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修。

⑧　濾袋上端采（cǎi）用了彈簧漲圈形（xíng）式，密封性能（néng）好，換袋快捷。僅（jǐn）需1-2人就能通過機頂（dǐng）便掀式頂蓋進（jìn）行換袋操作。

⑨　袋籠采用園型（10根筋）結構，頂部輥裝：“η”形冷衝壓短管，用於保證袋籠的垂直及保護濾袋口（kǒu）在噴吹時的安全。袋籠采用（yòng）碳鋼材料，表（biǎo）麵鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間後籠骨表麵鏽（xiù）蝕與濾袋黏結，保證（zhèng）了（le）換袋順利，同時減少了換袋過程（chéng）中（zhōng）對布袋的損（sǔn）壞。

⑩　除塵（chén）器采用（yòng）便掀式頂蓋，設有脈衝閥防雨棚、排水設施、檢修扶（fú）梯平台，灰鬥和卸灰閥的連接法蘭上（shàng）簷（yán）設計有突出部（bù）分，避免了雨水損壞密封材（cái）料。各頂設施（shī）的設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人（rén）員（yuán）檢修、使用和管理。

⑪　除塵器（qì）控製係統（tǒng）采用PLC控製，可自動集中控製除塵係統的全部設備；脈衝清灰自動控製（zhì）采用差壓（yā）及定時兩種控製方式。

⑫　除塵（chén）器所有鋼材分加工（gōng）前和塗裝前兩次機械拋丸除鏽。