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布袋除塵器的（de）設計中，使用溫度、處理風量、入口含（hán）塵濃度這些（xiē）因素比較重要。
1、使用（yòng）溫度：
布袋除塵器的使用溫度是設計的重要依據，使用溫（wēn）度與設計溫度（dù）出現偏差，會釀（niàng）成嚴重後果，因為溫度受下述兩個條件所製（zhì）約: 一是不（bú）同濾料材質所允許的高承受溫度(瞬間允許（xǔ）溫度和長期運行溫度)有（yǒu）嚴（yán）格限製.二是為防止結露，氣（qì）體溫度必（bì）須保持在露點20℃以上。
對高溫氣體，必須（xū）將其（qí）冷卻至（zhì）濾料能承受的溫度以下，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風管冷卻、強製風冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等（děng）進行設計選型.
2、處理風量：
處理風量決定著布（bù）袋除塵器的規（guī）格大小，一般處理風量都用工況風量.設計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度，若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經（jīng）確定（dìng），而氣體又采取稀釋法冷卻時，處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量。
考慮今後工藝（yì）變化，風量（liàng）設計指值（zhí）在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險係數，否則今（jīn）後一旦工藝調整增（zēng）加風量，布袋除塵器的過濾速度會提高，從而使設備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將（jiāng）成為其他故（gù）障頻率急劇上升（shēng）的原（yuán）因，但若保險係數過大，將會增加除塵器的投（tóu）資和（hé）運轉費用（yòng）.箱式脈衝噴吹除塵器中，處於不同部位的各條（tiáo）濾袋，清灰強度存在較大（dà）差異，且一般氣耗量較大，濾袋長度受到限製，清灰效果對離線閥的氣密性（xìng）依賴較大，所以箱式（shì）噴吹多用於中小型除塵器.過濾風速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的（de）不同而有很大差異，處理風量一經確定，即可根據確定的過濾風速來決定所必須的過（guò）濾麵積。
3、入口含塵濃度：
入口含塵濃度常以（yǐ）標態體積含（hán）塵質量表示，就入（rù）口含塵濃度，布袋除塵器設計時（shí）要作如（rú）下（xià）考慮
1) 設備（bèi）阻力和清灰周期.入口含塵濃度增（zēng）大（dà），相同過濾麵積情況下，設備阻力也增加，為維持一定的設備阻力，清灰周期也相應縮（suō）短。
2) 濾料和箱體的磨損.在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下（xià），磨損量與含塵濃度成正比，在除（chú）塵器入口處應有導流（liú）耐磨等處理技術，如燒結粉塵、氧化鋁粉、矽砂粉等。
3) 預除（chú）塵器及過濾風速.在入口含塵濃度很高的情況下，應設計較低的過濾風速及設（shè）計預除塵器，但如果設計（jì）具（jù）有初級沉降功（gōng）能（néng）的結構形式，也可取（qǔ）消預除塵器。
4) 排灰裝置.排灰能（néng）力是以能排出全部收集的粉塵為標準，排出的（de）粉塵量（liàng），等於入（rù）口、出口含塵濃度差值與（yǔ）處理風量之積，多級排灰裝置能力（lì）設計應（yīng）以下一級大於上一級排（pái）灰能力為準.
4、氣體成分：
除特殊情（qíng）況外，布袋除塵器（qì）所處理的氣體，多半是環（huán）境空（kōng）氣或爐窯煙（yān）氣.通常情況下布袋除塵器（qì）的設計按處理（lǐ）空氣來計算.隻有在密度、黏度、質量熱容等（děng）參數（shù）關係到風機（jī）動力性能和管道阻力（lì）的計算及冷卻裝置的設計時，才考慮氣體（tǐ）的成分（fèn）。
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