在各種除塵裝置中，布袋除塵器是（shì）濾塵效率很高的一種，布袋除塵（chén）器的除塵效率一般可達到百分之九十九，很多粉塵收集治理都會用到，那麽布袋除（chú）塵器的如何選型設計計（jì）算呢？金珠為大家詳解一下。
1. 確定布（bù）袋除塵器的形式：
在進行（háng）除塵器（qì）造型設計（jì）時首先要決（jué）定采用何種布袋除塵器。例如，處理氣體量適中、廠房麵（miàn）積受限製，可以考慮采用脈衝噴吹布袋除塵器；處（chù）理（lǐ）氣體（tǐ）量大的（de）場合可以考慮采用逆氣流清灰（huī）布袋除塵器。
2. 根據含塵氣體特性，選擇合適的濾料
選擇時應（yīng）考慮（lǜ）濾料捕集指定粉塵的性能、耐（nài）氣體和粉塵腐蝕的能力、耐高溫的能力等。因為（wéi）濾布幾（jǐ）乎是以羊（yáng）毛等天然纖（xiān）維（wéi）和各種合纖維為原料的，因此過濾時，在滿足溫度、溫度以及化學等其他條件的要求方麵，不可能具有不錯的性能和抵抗性。
氣體的溫度和濕度（dù）是選擇率主要考（kǎo）慮的因素，每種濾料都對應著一高使用溫度。由於很多高溫氣體煙氣適合於采用布袋除（chú）塵器捕塵，所以在（zài）煙氣溫度超過濾料耐（nài）溫（wēn）上限時，應在袋（dài）式除（chú）塵器之（zhī）前加設預冷卻裝置。隨著氣體的冷卻，氣體的相對濕度會增加，必須防止水汽凝結，以免造成粉塵在濾料（liào）上結塊。
3. 清灰方式的確定
4. 根據選擇除塵器的種類、除塵布袋（dài）的材質、粉塵氣體含（hán）塵濃度的（de）大小、允許的壓（yā）力（lì）損失的大小等因素可（kě）以確定出清灰方式。根據濾（lǜ）料和清灰方式確定（dìng）氣速，計算過濾麵積，好（hǎo）後確定濾袋尺寸和數目。
(1)處理氣體量的確（què）定方法：計算布袋除塵器的處理氣體量時，首先要求需要知（zhī）道實（shí）際工（gōng）況下的處理風量（即實際通過布袋（dài）除塵（chén）設備的氣體量），並（bìng）且還要考濾（lǜ）布袋除塵器的漏風量（liàng）的（de）情況。其相關參數，需要依據已（yǐ）有工廠的實際運行經驗或監測資料來確定：
Ｑ＝Ｑs (l+K)
式中 Q——通過除塵器（qì）的含塵氣體量，m³/h;
Qs——生產過程產生的氣體量，m³/h;
tc——除塵器內氣體溫度（dù），℃；
Pa——環境大氣壓，kPa;
K——除塵器前漏風係數。
應該注意，如果生產過程（chéng）產生（shēng）的氣體量是工作狀態下的氣體量（liàng），進行造型比較（jiào）時則需要換算成標準狀態下的氣體量。
（2）過濾風速的確定：過濾風速的大小，取決於粉塵的性（xìng）質、濾料種類、要求的除塵（chén）效（xiào）率和清灰方式等，一般（bān）按（àn）除（chú）塵器樣本推薦的數據（jù）的數（shù）據及使用者的實踐以驗選取。通常粉塵細、密度大時（shí），則應先取較低的過濾（lǜ）風速（sù），因為過濾風速過高時（shí），會導致（zhì）非（fēi）常高的壓力損失的粉塵通過率；采用素布、玻璃纖維等濾料時，應（yīng）選取較低時的過濾（lǜ）風速；采用絨（róng）布、毛呢濾布時，可（kě）適當提高過濾風速（sù）；先用氈子濾（lǜ）料時，則可選取較（jiào）高的過濾風速。淨化效率要求高時，過濾風速要（yào）低一些，反（fǎn）之則可高一些。
（3）過濾麵積的確定
1）總過濾麵積（jī）的確定
A=Q/q
式中（zhōng） A——濾袋總過濾（lǜ）麵積，㎡;
Q——處理（lǐ）含塵氣體量，m³/h;
q——濾袋的工作（zuò）負荷，即每（měi）小時平方米（mǐ）濾布處理的（de）氣體量，m³/（h*㎡）
2）濾袋袋數的確定
n=A/πDL
式中 n——濾袋袋數
A——濾袋總過濾麵（miàn）積，㎡;
D——單個濾袋直徑，m;
L——單個濾袋（dài）長度，m。
除塵布袋（dài）的直徑由除塵布袋（dài）的規格型號來確（què）定。一個單位盡量（liàng）使用同一規格型號的除塵布袋，以便（biàn）檢修更換。一般為ф100~600mm,常用的是ф200~300mm。為了便於清灰，履帶可做成上口小下口大（dà）的形式。
除塵布袋（dài）長度的多少對設備的除塵效率（lǜ）和壓力損失沒（méi）有影響，一般（bān）取（qǔ）3~5m。但是如果除塵布袋設計的太短占地麵（miàn）積太大，過長的話，會增加除塵器高（gāo）度，檢修不方便。
（4）濾袋的排列和間距：濾袋的排列（liè）有三角形排列和正方形排列，三角形排列占地麵（miàn）積小（xiǎo），但檢修起來不太方便，不利於空氣流通，不常采用。正方形排列較（jiào）常用（yòng），當（dāng）濾袋的直徑為150mm時，間距選取180~190mm；直徑（jìng）為（wéi）210mm時，間距先取250~280mm；直徑為230mm時；間距選（xuǎn）取為（wéi）280~300mm.
為了除塵器方便安裝（zhuāng）與檢修，當除塵布袋較多時，可將除塵（chén）布袋分成（chéng）若幹個箱室，每組製件（jiàn）留有寬0.4米（mǐ）的檢修人行道，邊排濾袋和殼體也留有0.2米寬大小的人行道。
（5）布袋除塵（chén）器的設計內容： 如是造型設計 ，則（zé）可根據上述（shù）計算出的處理氣體量和過濾麵積即可選定除塵器的型號規格。若需自行設計，可按以（yǐ）下步驟進行。
1）確定濾袋的尺（chǐ）寸即直徑D和高度L
2）計算（suàn）每條濾袋麵積
3）計算濾袋數。若需要濾（lǜ）袋數量較多時，可根據清灰方式及運行條件，將濾袋分為若幹（gàn）組。
4）進行其他輔助設計：殼體設計，包括除（chú）塵器箱體，進排氣風管（guǎn）形式，灰鬥結構，檢修孔及操作（zuò）平台等，如箱體和進排氣管帶壓（yā），則應按壓力窗口設計和輕度（dù）計算；粉塵清灰機構的設計和清灰製度的確定；粉塵輸送、回收及（jí）綜合係統的設計等。。
